Файл: Лебедкин, В. Ф. Проектирование систем управления обогатительными производствами.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 128
Скачиваний: 0
Общее фабричное извлечение металла из руды определяется выражением
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(Ш.193) |
|
где е т с — извлечение металла в тяжелую |
фракцию; |
вф — извлече |
||||||||
ние металла в Концентрат из тяжелой |
фракции. |
|
|
|
|
|||||
Извлечение в тяжелую фракцию представим функцией количе |
||||||||||
ства легкой фракции и содержания металла в ней |
|
|
|
|||||||
|
|
£ т с = _ ^ М 2 _ . |
|
|
|
|
( I I L 1 9 4 ) |
|||
|
|
|
а о |
|
|
|
|
|
|
|
С учетом равенства |
( I I I . 174) последнее выражение |
можно за |
||||||||
писать в виде |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
е т с = = |
* - ( / о - / У 2 ) У 2 - |
|
|
|
( Ш Л 9 5 ) |
||||
Извлечение из тяжелой фракции в конечный |
концентрат |
(фло |
||||||||
тационное извлечение) |
|
|
— ßl2 |
|
|
|
|
|
||
|
|
„ |
ß11 а 1 |
|
|
|
|
(Ш.196) |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где ai — содержание металла в тяжелой фракции. |
|
|
|
|||||||
Принимая во внимание уравнения |
балансов |
|
|
|
|
|||||
|
|
а |
= аіУі + |
а2У2; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1=Уі + |
У2, |
|
а — а 2 |
у 2 |
|
|
|
выразим ai через а, уг, а 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
и получим ot,i =— |
|
|
|
|
||||||
Подставим последнее выражение в (Ш.196): |
|
|
|
|
||||||
S |
Pi- |
Г ' - ( / 0 + / у У 2 - ( 1 - У 2 ) Р . 2 | _ |
|
( Ш Л 9 7 ) |
||||||
Ф |
ßll — Pl2 |
L |
а— |
(/о + |
/У2 ))'2 |
|
J |
V |
' |
|
Подставим |
уравнения |
(III.195) |
и |
(III.197) |
в |
уравнение |
||||
(Ш.193): |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(Рі |
|
I« ~ (/о +/У2)У2 - (1 - |
У2) Рі2] - |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Исследование этого выражения на экстремум приводит к сле |
||||||||||
дующей формуле для определения |
координаты |
экстремума: |
||||||||
|
|
У 2 о п т = - ^ 2 7 Г ^ |
|
|
( Ш Л 9 8 ) |
|||||
и соответствующему значению |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
« 2 0 П Т - / 0 - / У 2 0 П Т = |
/ 0 |
t ß ' 2 • |
|
|
(»1-199) |
Сравнивая равенства (III.191) и (III.199), убеждаемся в тож дественности выражений. Таким образом, для монометаллической руды при условии сс2 = а 2 о п т достигается максимальное извлечение.
11* |
163 |
Оптимизация процесса обогащения полиметаллических руд не может всегда выполняться только по одному критерию эффектив ности. В разные моменты времени в зависимости от состояния плана система управления более высокого ранга может потребо вать достижения экстремума различных показателей эффективно сти. Система управления процессом обогащения в этой связи дол жна строиться как система многовариантного управления. В ка честве критериев эффективности в системе могут быть такие показатели, как прибыль, выпуск концентратов в стоимостном выражении, суммарное извлечение металлов, извлечение одного из
металлов |
в одноименный |
концентрат и т. д. Поэтому важно |
полу |
||||||
чить и для множества возможных критериев эффективности |
зна |
||||||||
чения а 2 п р е Д |
и а2 опт- |
|
|
|
|
|
|
|
|
Оказывается, что для ряда показателей, таких как приращение |
|||||||||
дохода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Л — 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 i = 2 ß « C / A * o i . |
|
(HI.200) |
||||
|
|
|
|
і = 1 |
|
|
|
|
|
приращение суммарного извлечения металлов |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
Л — 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 2 |
= 2Рн1/*іД*<«, |
|
(III.201) |
|||
приращение выпуска металлов в весовом выражении |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
З З = 2 Р " Д * < » . |
|
(Ш.202) |
|||
приращение |
извлечения |
металлов в одноименные концентраты |
|
||||||
|
|
|
Эуі=ЫКЬсйі, |
|
|
(ІІІ.203) |
|||
формулы |
для вычисления |
агпред и осгопт можно легко |
получить. |
|
|||||
Действительно, при Сп |
= 0 и L = 0 |
функция приращения |
при |
||||||
были обращается в функцию приращения дохода; при Сп |
= 0, L = 0 |
||||||||
и СІ = \І<ХІ |
она преобразуется в функцию суммарного |
извлечения. |
|||||||
Следовательно, агпред и агопт можно вычислить для |
каждого |
из |
|||||||
указанных критериев эффективности по формулам |
( I I I . 186) |
и |
|||||||
(III.188), |
если при вычислении B T и В2 принять соответствующие |
||||||||
значения Сп, |
L , Ci, п. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Прогноз |
области |
положительно |
эффективных |
режимов |
|
|
|||
Прежде чем перейти к выбору метода оптимизации |
процесса |
||||||||
обогащения |
руд в тяжелых суспензиях, подведем некоторые |
итоги |
|||||||
по результатам исследования процесса в статике. |
|
|
|
|
|||||
Во-первых, оптимальное состояние |
процесса достигается |
в од |
ной из точек пространства переменных г/г, «гг, характеризующих выход легкой фракции и ее качество.
164
Во-вторых, определены границы области положительно эффек тивных режимов в виде области, расположенной под гиперплоско стью вида
где Fi, F2, ..., |
Fn-i — параметры, зависящие от качества |
продуктов |
флотации, которое характеризуется матрицей [ßi 3 -]. |
содержа |
|
В частном |
случае, при достаточно тесной связи между |
ниями металла в легкой фракции, область положительно эффек тивных режимов определяется неравенством
/о <С а 2 <С а 2 п р е д , |
|
|
|
где агпред — также зависит |
от состояния |
матрицы |
[ßij]- |
В-третьих, известно, что |
связи между |
выходом |
легкой фракции |
и содержанием металлов в ней могут быть представлены кусочнолинейными уравнениями.
В-четвертых, в частном случае известно, что оптимальное зна чение в статике достигается в точке а2 0 пт и не зависит от выхода легкой фракции.
Выбирая метод оптимизации, необходимо учитывать, что реаль ные показатели качества продуктов флотации, характеризуемые матрицей [ß*j], есть переменные во времени функции. Коэффици енты уравнения (III.174) и элементы векторов а и Ь также изме няются во времени. В результате область положительно эффек тивных режимов и координаты экстремума критериев эффектив ности всегда будут подвижны.
Следует отметить, что в реальном процессе на количество вы водимой легкой фракции накладывается еще и ограничение пер вого рода, т. е.
У2>УІ |
(ІІІ.204) |
здесь у * = у — у* (у* — производительность |
измельчительно-флота- |
ционного передела), причем у* также величина переменная во вре мени, так как зависит от величины максимально возможной пере
работки в последующих операциях.
Таким образом, для того чтобы использовать результаты пре дыдущих исследований, прежде всего нужно выбрать метод, позво ляющий по текущим значениям восстанавливать границы области положительно эффективных режимов. Если это удастся сделать, то задача оптимизации может быть решена путем выбора по эта пам: на первом этапе процесс выводится в область положительной эффективности, на втором — в этой области каким-то способом на ходится экстремум и процесс выводится в окрестность точки экс тремума. Следует помнить, что задание цели или критерия эффек тивности также выполняется путем выбора.
Итак, первая задача — прогноз области положительно-эффек тивных режимов, расположенной на пространстве у г , аоі.
165
Коэффициенты Fu F2, . . . , Fn^i (III.181) и значение агпред при нимают как косвенно измеряемые переменные, значение которых известно на каждом шаге измерений. Процесс рассматривается в классе дискретных, поскольку информация о всех показателях времени получается в результате дискретных измерений.
Задача прогноза осложнена тем, что процесс обогащения в тя желых суспензиях отделен от процесса получения конечных про дуктов обогащения, характеризуемых по качеству матрицей значительным транспортным запаздыванием. Задача предсказания ставится следующим образом: по наблюдаемым в момент t значе
ниям |
Fi, F2, . . ., Fn-i или агпред найти |
их значения в момент t + x. |
При |
этом ошибка прогноза должна |
быть не больше заданной. |
Эту задачу можно решить различными методами. Но прежде чем перейти к рассмотрению их, заметим, что представление тракта звеном чистого запаздывания предполагает неизменность всех ха рактеристик руды, влияющих на состояние качества конечных про дуктов флотации, вдоль всего тракта. Это допущение справедливо для процесса, в котором полностью отсутствуют промежуточные емкости, в которых руда смешивается и, следовательно, не про исходит некоторого сглаживания или усреднения ее качественных признаков.
В реальном процессе как транспортный тракт между процессом обогащения в тяжелых суспензиях и флотацией, так и собственно флотационный процесс обладают существенными по объему емко стями. Поэтому наше допущение может быть, очевидно, справедли вым тогда, когда исходная информация для прогноза представляет собой некоторые средние значения по времени, причем интервал усреднения значительно превышает сумму времени транспортного запаздывания и времени флотации.
Если обозначить через хп |
значение |
измеряемой величины на |
м-ом шаге, то мы должны использовать |
среднее по N предыдущим |
|
шагам, которое определяется |
|
|
_ J_ |
п |
|
V |
|
m=n — N
где N — заданное число шагов.
Наиболее простым методом прогноза является ступенчатая экс траполяция [84, 87], при которой о величине в момент t + x судят по измеренному значению ее в момент времени t. С учетом по грешности измерения Ахп экстраполируемое значение в точке t+x выражается равенством л'т с (г*+т) =xt при t^t+x. Такая экстрапо ляция не требует никаких вычислительных операций, что, безус ловно, является ее существенным преимуществом. В то же время при одном и том же т экстраполяция дает наибольшую погреш ность в сравнении с другими методами, основанными на неко торых вычислениях. Если погрешность измерительного тракта считать независимой от измеряемых значений величины хп, а си стематическую ошибку отсутствующей, то, как указывается
166