Файл: Лебедкин, В. Ф. Проектирование систем управления обогатительными производствами.pdf

вновь полученной дисперсией процесса. Займемся отысканием этой связи.

Ho

"2

есть момент второго порядка случайной функции x{t)\

іі4++і^^=^« (v.is)

есть момент второго порядка вновь полученной функции, а

Из выражений (V.8) и (V.9) видно, что — — = Д , а из (V.5) —

С

274

При подстановке последних формул в выражение (V.21) имеем

меньше х или вообще будет всегда больше х. Как показывает, на­ пример, опыт Зыряновской обогатительной фабрики, приращение математического ожидания содержания металла в концентрате за счет уменьшения дисперсии при измерениях через 1 ч относительно измерений через 4 ч таково, что значение коэффициента ß, вычис­

этому для практических целей можно считать приращение извле­ чения при ß = 1. Тогда окончательно получаем

Таким образом, для определения планируемого повышения из­ влечения при применении АСУ необходимо иметь некоторый ста­ тистический материал, достаточный для вычисления дисперсии D—

рик аналогичные расчеты проводятся для всех обогащаемых ме­ таллов.

Следует напомнить, что извлечение (расчетная величина) явля­ ется обобщенным показателем качества ведения процесса обога­ щения, представляющим собой результат регулирования технологи­ ческого процесса по некоторым основным параметрам, какими яв-

ляются, например, расход реагентов во флотации, плотность и гра­ нулометрический состав пульпы и т. п. Для достижения планируе­ мого приращения извлечения Ае нужно так вести процесс обога­ щения, т. е. так изменить статистические характеристики законов распределения регулируемых параметров, чтобы их суммарное дей­ ствие привело бы к желаемым характеристикам закона распреде­ ления извлечения металла в концентрат.

Для получения необходимых характеристик распределения регу­ лируемых параметров нужно найти функциональную связь извле­ чения с параметрами, наиболее сильно влияющими на результат обогащения (для этого нужно воспользоваться ранее приведенными алгоритмами расчета статических моделей процессов), и по полу­ ченным связям определить рекомендации по управлению локаль­ ными системами регулирования технологических процессов обога­ щения, хотя бы для того, чтобы установить какой асимметрии (левосторонней или правосторонней) необходимо достичь при регу­ лировании технологических параметров.

Экономия от повышения извлечения металла определяется объемом затрат на переработку руды, необходимой для получения дополнительного количества металла.

При определении экономической эффективности системы учи­ тываются также дополнительные затраты на амортизацию вновь вводимых средств автоматизации и информационно-управляющей техники и заработная плата с начислениями дополнительного пер­ сонала, обслуживающего систему.

ходимой для получения дополнительного количества металла, руб.; Зд — дополнительные амортизационные отчисления, руб.; 33. п л — фонд заработной платы обслуживающего персонала с начислени­

Дополнительное количество металла, получаемого при повыше­

где оспл — плановое содержание металла в руде, % ; Ае — прирост извлечения металла в концентрат, %.

276

Объем руды, необходимой для получения дополнительного ко­

проектируемой системы рассчитывается в соответствии с сущест­ вующей типовой методикой.

Что касается других факторов экономической эффективности применения АСУ (кроме упомянутых можно привести, например, снижение потерь металлов в хвостах, улучшение качества работы селективных переделов, улучшение сортности и качества концент­ ратов и т. п.), то они в расчетах экономии, как правило, не при­ меняются в связи с невозможностью их количественной оценки, невзирая на то, что они дают существенный вклад в общий эконо­ мический эффект.

платы инженерно-технических работников, но и с учетом воздей­ ствия инженерного управленческого труда на все технико-экономи­ ческие показатели производственного процесса, а также с учетом экономии в народном хозяйстве в целом.

Кроме того, существует известная разновременность проявле­ ния источников экономии на разных стадиях внедрения АСУ, что также невозможно учесть, применяя типовую методику. Так, одни источники экономии в инженерной сфере начинают проявляться уже во время внедрения разработанной системы, а другие, например экономия в результате повышения производительности труда тех­ нологического персонала, сокращения цикла технической подго­ товки производства и т. д., проявляются лишь в последующие пе­ риоды.

В этом плане заслуживает внимания предложение В. А. Трайнева [218]. Весьма возможно, что в ближайшее время появится более подходящая методика расчета экономической эффективности применения АСУ, лишенная отмеченных недостатков.

277