Файл: Туровец, О. Г. Экономические проблемы подготовки машиностроительного производства к выпуску новой продукции.pdf

Рис. 5. Схема классификации времени подготовки производства

73

В учете времени подготовки производства используются оба этих относительно самостоятельных, но взаимосвязанных показателя. Время подготовки, производства в единицах ка­ лендарного времени представляется как цикл выполнения работ по созданию новой техники, а в единицах рабочего* времени — как трудоемкость этих работ.

Методика расчета длительности цикла подготовки произ­ водства к выпуску новой продукции должна включать в се­ бя: методы определения полного или неполного времени подготовки производства; методы определения длительности цикла отдельных этапов и подэтапов подготовки производ­ ства; методы определения длительности цикла отдельных ра­ бот по подготовке производства.

Для построения расчетной формулы длительности общего* цикла подготовки производства к выпуску нового изделия,

выполнении этапов без перерывов между ними*.

Этапы работ могут выполняться последовательно и меж­ ду ними возможны перерывы.

Этапы работ могут выполняться параллельно, т.. е. быть совмещены между собой во времени.

Таким образом, могут иметь место три вида организации работ: последовательный, последовательно-параллельный, последовательный с перерывами. Для каждого вида органи­ зации работ расчет длительности цикла будет иметь опреде­ ленные особенности. На рис. 6 длительность цикла подготов­

74

75

дельной организации работ; tn_„—-длительность цикла этапа

этапа за счет совмещения выполнения работ по этапу во вре­ мени.

Как видно из приведенных на рис. 6 графиков, наимень­ шую длительность цикла подготовки производства обеспечи­ вает последовательно-параллельный вид организации работ.

сти цикла подготовки производства.

Весьма сложным представляется определение длительно­ сти цикла отдельных работ внутри каждого подэтапа. Каж­ дая работа состоит из ряда операций. Длительность опера­ ции отдельных работ, выполняемых при подготовке производ­ ства, может быть определена как время рабочего периода ее выполнения. Длительность рабочего периода операции, как первичного звена всего процесса, определяется в зависимо­ сти от ряда факторов в человеко-часах или в человеко-сме- нах (днях). Операции могут иметь длительность до одной рабочей смены или больше одной сменьд выполняться одним работником или группой работников.

При расчете рабочего периода операции с общей длитель­ ностью до рабочей смены используется формула:

где Траб.-п — длительность рабочего периода операции, в ча­ сах; ТРаб — трудоемкость операции, в нормо-часах; Р — ко-

76

личество работников, занятых выполнением операции; КВып. — коэффициент выполнения норм.

Для перевода длительности рабочего периода операций в-

где Траб.-р — длительность рабочего периода операции в рабо­ чих днях; tCM— продолжительность рабочего дня в часах.

В том случае, когда рассчитывается длительность цикла операции (Тц.оп)., в формулу необходимости ввести коэффи­ циент перевода рабочего времени в календарное время. Рас­ чет .ведется .по (формуле:

где Кпер.—.коэффициент перевода рабочего времени в кален­ дарное.

Коэффициент перевода зависит от количества смен рабо­ ты, продолжительности рабочей смены и учитывает выходные л праздничные дни.

Работы, входящие в .состав этапов и подэтапов подготов­ ки производства, охватывают собой несколько взаимосвязан­ ных операций. .Они могут входить в состав того или иного подэтапа (например, работы по испытанию опытного образ­ ца), но могу.т и охватывать операции, входящие в разные под- -этапы (разработка, копирование и размножение чертежа де­ тали) .

Длительность цикла работ, входящих в этапы или подэталы подготовки производства (Тц.р) определяется с учетом по­ следовательной, последовательной с перерывами или последо­ вательно-параллельной организации этих работ. При этом расчет цикла ведется .по одной лз следующих формул:

77

Коп

1 ц-р (посл-.пер.) — 5

Коп

(9У

где Тпер..о — время перерывов между операциями, час; К0п —

ных условиях продолжает оставаться чрезвычайно высокой. Так, по данным воронежских предприятий, время подготовки производства кузнечно-прессовых машин составляет 3—5 лету зерноочистительных машин — 3—4 года, экскаваторов — 2—3 года.

Сокращение времени подготовки производства является1 главной задачей организации процесса создания новой тех­ ники. Решение этой задачи требует систематического расчета, планирования и учета фактических затрат времени подготовгки производства, сопоставления и анализа полученных дан­ ных.

Для определения фактической длительности цикла созда­ ния новой продукции может быть рекомендовано два метода; метод наблюдения за длительностью процессов создания по­ вой продукции и метод анализа оперативношлановой іг отчет­ ной документации.

Метод наблюдений состоит в проведении фотографирова­ ния процессов подготовки производства, позволяющего про­ следить за длительностью тех или иных работ по всем фазам создания новой техники. Этот метод весьма трудоемок и прак­ тически применяется лишь для установления длительности' выполнения отдельных работ или операций.

Второй метод основан на анализе плановых и отчетных до>- кументов: приказов руководящих органов, планов и графиковподготовки производства, актов о завершении работ, бухгал­ терской документации и т. д. На основе этих документов уста­ навливается календарный период времени от начала работдо их завершения, а в ряде случаев и структура цикла — длительность всех этапов подготовки производства, отдель­ ных подэтапов и работ, время перерывов между ними.

Время как фактор длительности процессов создания но­ вой продукции следует рассматривать в двух аспектах:: и как

78

рабочее время, и как ьрем-я подготовки производства. Важноезначение имеет сокращение времени подготовки производства,, т. е. сокращение календарной продолжительности процесса ■создания новой продукции от начала до конца процесса. Зна­ чение этого положения в литературе -освещено недостаточно.

Экономическое .значение сокращения времени подготовки производства даже при неизменных затратах рабочего време­ ни обусловлено: во-первых, влиянием длительности цикла подготовки производства на экономические показатели рабо­ ты научных учреждений, конструкторских организаций и пред­ приятий; во-вторых, влиянием длительности цикла подготовки производства на темпы научно-технического прогресса и уро­ вень эффективности общественного производства.

При этом необходимо иметь в виду, что влияние длитель­ ности цикла подготовки производства на экономические пока­ затели работы будет различным для научных учреждений и конструкторских организаций, с -одной стороны, и для пред­ приятий — с другой.

Замедление -сроков проведения работ по подготовке про­ изводства на научно-исследовательской и конструкторской стадиях ухудшает ряд показателей производственно-хозяйст- гвенной деятельности учреждений и организации.

— Снижается уровень производительности труда работни­ ков научных учреждений и конструкторских организаций. Производительность труда работников этих подразделений промышленности определяется как количеством выполненных работ, так и их эффективностью. Удлинение цикла создания -новой продукции ведет к уменьшению количества законченных работ в тот или иной календарный период времени и тем са­ мым снижает уровень производительности труда.

— Замедляется'Оборачиваемость оборотных средств вслед­ ствие роста объема незавершенного производства и увеличе­ ния запасов специального оборудования и оснащения.

— Возрастает стоимость выполняемых работ, так как ■весьма значительные для условий научных учреждений и кон­ структорских организаций условно-постоянные расходы при уменьшении числа законченных работ распределяются на меньшее количество таких работ. Кроме того, удлинение сро­ ков разработки новой продукции в ряде случаев приводит к тому, что новая техника устаревает еще до начала ее серий­ ного производства.

Удлинение цикла подготовки производства отрицательно сказывается и на уровне технико-экономических показателей

7 9