Файл: Михелев, А. А. Печи хлебопекарного и кондитерского производств. (Устройство и эксплуатация).pdf

хлебопекарного и кондитерского производств с газовым обогревом являются печи с рециркуляцией продуктов сгорания. В печах этого' типа устанавливают специальной конструкции цилиндрические металлические топки и камеры смешения. Условия работы этих устройств имеют ряд особенностей, которые необходимо учитывать при их эксплуатации.

Таблица 4

Параметры работы топочных устройств печей с рециркуляцией продуктов сгорания

Параметры работы топочных устройств наиболее распростра­ ненных типов современных печей, эксплуатируемых в СССР [26], приведены в табл. 4. Здесь приведены геометрические и теплотехни­ ческие параметры топочных устройств, а также виды топлива, на ко­ торых они работают.

50

Параметры, характеризующие работу топочных устройств, до­ статочно близки для трех характерных типов печей, данные по ко­ торым приведены в таблице. Исключение составляет топка печи «Термоэлектро», в которой размеры (и соответственно объем) топки значительно больше, чем в печи БН и ПХС, а видимые тепловые на­ грузки на порядок ниже, чем в последних двух типах печей.

Рис. 7. Теплообмен в топках и в камерах смешения: I ~ длина камеры смешения.

Данные по теплообмену в топках и камерах смешения печей с ре­ циркуляцией продуктов сгорания приведены на рис. 7. В левом поле рисунка показано изменение безразмерной температуры на вы­

ходе из топки -=f- (где теоретическая температура горения топлива

Тт приведена в табл. 4) в зависимости от числа jti — первого ре­ жимного параметра, определяющего влияние пирометрического эф­ фекта горения и общей теплоемкости продуктов сгорания:

где Нл — лучевоспринимающая поверхность топочного цилиндра, м2; ст0 = 4,9 • 10-8 ккал/м2- ч°-К4 — постоянная Стефана — Больц­ мана; В0— количество сгоревшего топлива, м3(кг)/ч; Fcy_T — средняя суммарная теплоемкость продуктов сгорания 1 м3{кг) топлива при ат (см. табл. 4) в интервале температур /т— ty,

ккал/м3 (кг) • град.

В правом поле рис. 7 показано изменение безразмерной темпера-

температуры в различных точках вдоль оси камеры смешения), где имеет место наибольшая длина пути охлаждения продуктов сгорания. Таким образом, левое поле рис. 7 характеризует теплообмен в топ­ ках печей различных конструкций, правое — в камерах смешения..

Как видно из рис. 7, величина iti может принимать различные значения в зависимости от конструкции топочного устройства: от 2,57 (камера сгорания, топка, печей БН) до 8,67 (камера сгорания

печи «Термоэлектро»). Безразмерная температура газов ~т~ на вы-

1т

ходе из камеры сгорания печи «Термоэлектро» при всех режимах ниже, чем в печах БН и ПХС. При этом диапазон охлаждения про­ дуктов сгорания в камере смешения печи «Термоэлектро» соответ­ ственно ниже, чем в камерах смешения печей БН и ПХС, и для дан­ ных, приведенных на рисунке, составляет

Все это обусловливает использование в печах БН и ПХС более громоздких смесительных камер, чем в печи «Термоэлектро».

Результаты измерений температуры поверхностей топочного устройства печи БН приведены ниже. Измерения проводились при работе печи на газообразном топливе (природный газ) при сред­ ней производительности горелки. Температура рециркулирующих газов, омывающих камеру смешения, составляла примерно 300° С.

Температура поверхностей топочного устройства печи БН

Как показали измерения (средние результаты), произведенные при работе печи на жидком топливе, температура стенки в конце

* В печах БН, как и во многих других печах аналогичной конструкции, вход­ ная часть топочного цилиндра и закрытый торец топки футерованы огнеупорной массой.

52

цилиндра топки увеличивается при этом примерно на 50° С. Темпе­ ратура стенок цилиндра камеры смешения практически не зависит от вида сжигаемого топлива. Результаты, полученные при измере­ нии температуры поверхностей топочных устройств других печей аналогичных конструкций, близки к приведенным.

Данные, приведенные в этом разделе, представляют интерес для работников промышленности, связанных с эксплуатацией и об­ служиванием современных печных агрегатов хлебопекарного и кон­ дитерского производств. В частности, сведения о,температурных режимах топочных устройств могут быть использованы при рекон­ струкциях, ремонтах и других работах, связанных с обслуживанием печных агрегатов.

ния имеет ряд особенностей, которые необходимо учитывать при их эксплуатации.

Аэродинамическая работа печей с рециркуляцией продуктов сгорания значительно сложнее, чем печей с полным удалением дымо­ вых газов, в которых в большинстве случаев достаточной оказыва­ ется естественная тяга, обеспечивающая необходимое разрежение на выходе из топки. Для устойчивой работы рециркуляционного контура необходимо не только поддержание постоянного разреже­ ния на выходе из топки, но и избыточного давления перед дымовой трубой.

Разрежение в конце топки при любых режимах работы обеспечи­

давление, создаваемое вентилятором перед дымовой трубой.

Ниже приведены результаты определения характера полей дав­ лений в газовом тракте при различных режимах работы и харак­ теристики отдельных участков газового тракта печей с рециркуля­ цией продуктов сгорания. Данные получены на установке, показан­ ной на рис. 8, представляющей собой модель печи с рециркуляцией продуктов сгорания.

Установка состоит из следующих основных частей: цилиндри­ ческой металлической топки 1, вокруг которой расположены внут­ ренний 2 и внешний 3 кольцевые каналы топочного устройства, по которым движутся рециркулирующие газы. Покидающие топку

.53

продукты сгорания попадают з цилиндрическую камеру смешения 4. Для распределения греющего газа между верхним и нижним ка­ налами предусмотрен шибер 5. (Аналогичным шибером оснащаются промышленные печи хлебопекарного и кондитерского производств с рециркуляцией продуктов сгорания). В рабочей камере на метал­

и внешним кольцевым каналом 3, помещен шибер 9\ на дымовой трубе расположен шибер 10, с помощью которого регулируется сопротивление дымовой трубы. (Последними двумя шибера­

мой среды, кГ/м3.

Из рис. 9 и табл. 5 видно, что изменение характеристики газо­ вого тракта печи резко изменяет расход перемещаемой среды. Регулируя положение шибера, расположенного во всасывающем газо­

64