Файл: Михелев, А. А. Печи хлебопекарного и кондитерского производств. (Устройство и эксплуатация).pdf

Повышение термического сопротивления стенки газового канала, обращенной в пекарную камеру (рабочей стенки канала), крайне нежелательно, так как при этом для сохранения величины теплово­ го потока в рабочую камеру печи (и сохранения таким образом ее производительности) необходимо увеличить величину температурно­ го напора от греющих газов к стенке канала. Для этого увеличи­ вают тепловыделение в топке печи, т. е. расход топлива, подаваемого на сгорание. При этом, естественно, повышается также температура уходящих из печи газов и потеря тепла с уходящими газами. Послед­ нее имеет своим следствием увеличение расхода топлива (и удельно­ го расхода) на выпечку хлеба.

На некоторых хлебозаводах, оборудованных печами БН, в ко­ торых сжигается жидкое топливо, авторами наблюдался чрезвы­ чайно сильный занос греющих каналов печи сажистыми частицами. В некоторых местах на стенках греющих каналов, в особенности на рабочей стенке верхнего канала, имели место отложения сажи толщиной в несколько миллиметров. Так как доступ в греющие ка­ налы печей БН весьма затруднен (необходимо разобрать значитель­ ное количество элементов в печи и лишь после этого появляется возможность доступа в каналы), то очистить их практически слож­ но. При этом, даже несмотря на значительный перерасход топлива в этих печах, нормальную теплоотдачу в ее рабочую камеру полу­ чить не удается, и все печи, работающие в таких условиях, практи­ чески работают с недогруженной рабочей камерой. Производитель­ ность их ниже, чем печей БН с такой же площадью пода, обогревае­

мых газообразным топливом или электрическими нагревательными элементами.

Для интенсификации теплообмена и уменьшения этого эффекта на внутренней поверхности рабочей стенки верхнего греющего ка­ нала печей БН приваривают тонкие металлические полоски — реб­ ра высотой 10 мм, предназначенные для турбулизации газового по­ тока. Эти ребра призваны также удалять с рабочей поверхности ка­ нала отложения сажи. Однако эффект, достигаемый с их помощью, незначительный, и отложения практически ими не удаляются.

После разогрева и выхода на рабочий режим печей БН, работаю­ щих на жидком топливе или обогреваемых электрическими нагре­ вательными элементами, поддержание температуры в их рабочей камере осуществляется с помощью автоматических устройств.

Датчик, управляющий работой форсунки жидкого топлива, установлен на выходе из камеры смешения (так же, как и в печах, отапливаемых газом). Отклонение температуры газов, идущих на обогрев печи, от заданной приводит к включению либо отключению форсунки жидкого топлива, в зависимости от того, ниже либо выше заданной фактическая температура газов.

162

В печах БН с электрическим обогревом осуществляется автоном­ ное позонное автоматическое регулирование температуры в пекар­ ной камере. При этом датчики температуры устанавливаются в ниж­ ней (под сетчатым конвейером) и в верхней частях пекарной камеры в каждой тепловой зоне, т. е. в каждой тепловой зоне осуществляет­ ся раздельное управление электрическими нагревателями, располо­ женными в нижней и верхней частях пекарной камеры. В печах БН с электрообогревом примерно половина нагревателей включена в авто­ матическую схему и половина регулируется вручную.

Помимо описанных, остальные элементы и приборы печей БН с обогревом жидким топливом и с электрообогревом в основном та­ кие же, как в этих печах с газовым обогревом, так что приведенные выше рекомендации по их эксплуатации касаются также и печей на жидком топливе и электрообогреве.

Приведенные в этом разделе рекомендации могут быть также использованы и при эксплуатации других типов печей хлебопекар­ ного и кондитерского производств, в которых сжигается жидкое топливо и с электрообогревом.

11

П р о д о л Ж е Я й е п р и л о ж е н и я 1

167