Файл: Методики постановки опытов и исследований по молочному хозяйству [сборник]..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 21.10.2024

Просмотров: 69

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

В последнее время получает распространение «крестьянское масло», без промывки водой.

Обработка масла производится при скорости вращения маслоизтотовителя 5 об/мин. и одновременной работе вальцов.

Обычно

при 60

об/мин.

лабораторного

маслоизтотовителя

масло

нормальной

консистенции получают

со стандартным

(16%)

содержанием влаги и хорошим ее распределением.

Через открытый люк масло деревянными лопатами извле­

кается

на запаренный

и охлажденный

пергамент.

Берутся

пробы для микробиологического анализа и влажности.

Готовое

масло

фор­

 

 

 

 

муется в

бруски

весом

1

 

 

 

 

1,5 кг. Набивка в форму про­

 

 

 

 

изводится с помощью дере­

 

 

 

 

вянного песта, что исключает

 

 

 

 

образование пустот.

Брусок

 

 

 

 

масла завертывается в пер­

 

 

 

 

гамент, на котором отмечает­

 

 

 

 

ся наименование

образца и

 

 

 

 

дата выработки. Масло хра­

 

 

 

 

нится в домашнем холодиль­

 

 

 

 

нике. На следующий день

 

 

 

 

после затвердевания опреде­

 

 

 

 

ляется вес и берутся пробы

 

 

 

 

для

определения

качества

 

 

 

 

масла в свежем виде. В зави­

 

 

 

 

симости от цели опыта масло

 

 

 

 

может храниться при темпе­

 

 

 

 

ратуре —1012° в течение

 

 

 

 

года

и более.

 

 

 

 

 

 

 

В

 

процессе

маслоделия

Рис. 3. Лабораторный маслоизготови-

ведется

 

технологический

 

 

тель.

 

журнал.

 

 

 

 

 

1 — корпус;

2 — редуктор с мотором;

Опыты по маслоделию со­

3 — люк; 4 — отверстие для выпуска

провождаются исследования­

газов и пахты;

5 — смотровое стекло;

6 — съемные

вальцы; 7 — окончание

ми сливок, пахты и масла.

осей вальцов; 8 и 9 — рычаги пере­

Лабораторный

маслоиз-

ключения маслоизготовителя на боль­

готовитель,

показанный

на

шую и малую скорости;

10 — рычаг

рис. 3, изготовлен экспери­

включения; 11 — крышка люка; 12

сварной каркас

 

ментальными мастерскими

Инвентарь для обработки и упаковки

ТСХА. Он удобен для опыт­

 

 

масла:

 

ных

работ

и учебных заня­

1 — пестик; 2 — лопаточки;

3 — дере­

тий по маслоделию.

 

вянный нож; 4 — форма для упаковки

 

 

 

масла

 

3

33


Порядок работы по сыроделию. Ярославский сыр являет­ ся типичным для широко распространенной группы мелких твердых сыров. Он вырабатывается с содержанием жира в сухом веществе 45%. Форма этого сыра в виде длинного ци­ линдра .позволяет без существенного нарушения всей головки отбирать пробы в отдельные периоды — после прессования, в процессе созревания и хранения.

'Выработка сыра производится, по существующей техноло­ гической инструкции. Основные узлы технологического процес­ са следующие (табл. 7).

молоко

Отбор проб для физико-химиче­

 

ских и микробиологических ана­

 

лизов

«-

Нормализованная смесь

Отбор проб на анализы

I

 

Пастеризация, охлаждение, вне­

Отбор проб для микробиологи-

 

сение молочнокислой закваски и

че.. ких анализов

 

раствора хлористого кальция

Ф

Внесение сычужного фермента

Ф

Сгусток. Разрезание и постанов­ ка зерна

ф

Сырное зерно. Второе нагрева­ ние. Вымешивание. Формование пласта и его подпрессовка

Отбор проб на физико-хими-4- ческие и микробиологические ана­ лизы.

Отбор проб для физико-хими-4- ческих и микробиологических ана­ лизов. Органолептическая оценка

Ф

Формование сырных голов

Ф

Прессование сыра

I

Посолка сыра

Ф

Созревание сыра (2 меск)

Ф

Готовый сыр

34

Определение содержания жира, сухих веществ, плотности и других показателей в молоке, нормализованной смеси и сы­ воротке производится это методикам, описанным в практикуме

по молочному делу П. В.

Кугенева и Н. В. Барабанщикова,

М., «Колос», 1968.

 

 

Оборудование, приме­

 

няемое при сыроделии, по­

 

казано на рис. 4.

 

 

Молоко,

предназначен­

 

ное для переработки, по­

 

сле отбора пробы норма­

 

лизуется для

получения

 

сыра, содержащего в су­

 

хом веществе 45% жира.

 

Из смеси отбирают пробы

 

для анализа. Затем ее па­

 

стеризуют при 65° в тече­

 

ние 2 0 мин. или на пла­

 

стинчатом

пастеризаторе

 

при 72° без выдежки и

 

охлаждают до 32°.

0,5%

 

В

смесь

вносят

Рис. 4. Лабораторное оборудование

молочнокислой

закваски,

для сыроделия:

изготовленной

на чистых

1 — сыродельная двухстенная ванна;

культурах, и 40%-ный

2 — формовочный стол для сыроделия,

хлористый

кальций

из

он же стол-передачка для маслоделия;

расчета 15 г соли на 100 кг

3 — сырные лиры с толстой и тонкой

струной); 4 — деревянный ковш; 5 —

смеси. После этого смесь

форма для ярославского сыра; 6 — во­

выдерживают 10 мин., за­

ронка для формы; 7 — деревянные

тем

вносят

раствор

сы­

кружочки для формы

чужного фермента из рас­ чета свертывания смеси в течение 30 мин. Количество раствора

сычужного фермента рассчитывают по формуле

~ К М

18 ’

где 3 — количество сычужного раствора (в мл); М — количест­ во перерабатываемой смеси (в кг); ;К — крепость сычужного раствора (в сек.).

'Определение готовности сгустка, разрезание его, постанов­

ка зерна и последующие операции

проводят

в соответствии

с технологической инструкцией по

выработке

ярославского

сыра.

 

 

35


При втором нагревании температура содержимого ван­ ны 41°.

Размер головок сыра должен 'быть стандартный. Продол­ жительность прессования сыра 2,5—3 час. при давлении 25— 30 кг на 1 кг сырной массы. Посолка продолжается 2,5—3 су­ ток в насыщенном растворе поваренной соли при температуре

1012° .

В первые 30 дней сыр созревает в подвале при температу­ ре 14° и относительной влажности 92—94%, в последующие 60 дней температура снижается до 12°, а влажность — до 90— 92°. После 2-месячного созревания сыр парафинируется.

IV. ОБРАБОТКА ДАННЫХ ОПЫТОВ И СОСТАВЛЕНИЕ НАУЧНЫХ ОТЧЕТОВ

В. П. АРИСТОВА

До опыта и по ходу его-экспериментатор должен соста­ вить сводные таблицы и иметь следующие первичные доку­ менты:

1) подробную схему опыта, 2 ) характеристику подопытных животных и разбивку их

на группы с учетом данных не только за текущую лактацию, но и за прошлые (продуктивность, состав молока),

3)данные о составе кормовых рационов для отдельных жи­ вотных и для групп по периодам опыта,

4)результаты зоотехнического анализа кормов,

5)

результаты

взвешивания животных

за

период опыта,

6 )

данные об

удоях подопытных коров

.по труппам и по

периодам опыта, лактационные кривые,

 

исследований

7)

результаты

химических и биохимических

молока, 8 ) материалы технологических опытов и исследований ка­

чества молочных .продуктов, 9) дополнительные материалы, позволяющие произвести

экономические расчеты (расход молока на единицу продук­ ции и др.).

Указанные данные.используют при обработке материалов. Корма и кормление опытных коров. Вычисляется средне­ суточное потребление кормов животными (каждым) и группой по периодам опыта. Устанавливается «фактическая питатель­ ность кормов. «Рассчитывается среднесуточное потребление переваримых питательных веществ животными. Дается зоо­ техническая оценка рационов по питательности, соотношению кормов, минеральному составу, обеспеченности витаминами

и др.

37


Для определения фактической питательности кормов вы­ числяется содержание питательных веществ в кормах в пер­ воначальном их состоянии. На основании зоотехнического ана­ лиза кормов получают данные о содержании первоначальной и гигроскопической влаги, «сырой» золы, «сырого» жира, «сырой» клетчатки, «сырого» протеина в воздушно-сухом ве­ ществе корма. Вычисление общего количества воды и содер­ жания питательных веществ в первоначальном состоянии кор­ ма необходимы, чтобы иметь представление о количестве пи­ тательных веществ, которое было дано опытным животным.

Пр име р . Предположим, что первоначальная

влажность

кормовой свеклы 85,5%,

значит, воздушно-сухого

вещества

в ней 100—85,5 ='14,5%.

Гигроскопической воды по анализу

было 12%, а -в 14,5 частях воздушно-сухого вещества свеклы будет:

100 12

14,5-12

= 1,74

х

14,5— х

100

 

 

 

Общее количество воды в

свекле

85,5+4,74 = 87,24%.

Затем рассчитывается содержание отдельных питательных веществ в кормах в первоначальном их состоянии.

Для этого процент «сырого» жира, «сырого» протеина ум­ ножают на разность между 1 0 0 и процентом первоначальной влажности, полученное произведение делят на 1 0 0 .

П р и м е р . В воздушно-сухом веществе кормовой свеклы «сырого» протеина 9,0%. Первоначальная влажность свеклы 85,5%, а воздушно-сухого вещества 100—85,5=44,5%. Решая пропорцию

100—9,0

находим, что «сырого» протеина в свекле

14,5—х

14,5 • 9,0

4,3%.

100

По приведенному примеру определяют содержание всех других питательных веществ в используемых в опыте кормах, данные вносят в таблицу. Безазотистые экстрактивные ве­ щества (БЭ1В) определяют по разности, вычитая из 100 про­ центное содержание протеина, жира, клетчатки, золы и воды.

Расчет переваримых питательных веществ в кормах произ­ водят на основе табличных коэффициентов переваримости и фактического содержания питательных веществ в кормах,

38


Пр и ме р . В льняном жмыхе «сырого» жира 8,7%, коэффи­ циент переваримости его по табличным данным 90. Следова­ тельно, переваримого жира в жмыхе содержится

90—х

90 ■8,7

7,83%,

 

100—8,7

Х ~ 100

 

 

 

или в 1 кг жмыха содержится переваримого жира 78,3 г.

На основании содержания переваримых питательных ве­ ществ в кормах определяют их общую питательность по про­ дуктивному действию. В СССР стандартной мерой для оцен­ ки общей питательности кормов принята овсяная кормовая единица, продуктивное действие которой соответствует 160 г жира. В соответствии с этим продуктивное действие отдельных переваримых питательных веществ кормов составляют (кон­ станты Кельнера) для 100 г:

100 г переваримого белка — 23,5 г жира;

100 г переваримого жира — 47,4—59,8; 100 г переваримого крахмала, БЭВ, клетчатки — 24,8 г.

Пользуясь этими коэффициентами продуктивного дейст­ вия переваримых питательных веществ кормов и коэффициен­ тами полноценности, рассчитывают общую питательность кор­ ма, выраженного в кормовых единицах (табл. 8 ).

 

 

 

Т а б л и ц а 8

Пример расчета общей

питательности

жмыха

 

Переваримые

Содержание

(Константы

Продуктивное действие

переваримых

-по жироот­

переваримых веществ

вещества

веществ в 1 кг

ложению

жмыха, г .

 

жмыха, г

 

 

 

Белок

213,7

23,5

213,7-23,5

=50,2

106

 

 

 

 

Жир

66,4

59,8

66,4 • 59,8

=39,7

100

 

 

 

 

БЭВ

253,4

24,8

253,4 ■24,8

=64,8

100

 

 

 

 

Клетчатка

'53,7

24,8

53,7 • 24,8

= 1-3,3

■шо

 

 

 

 

 

 

Итого . . .

 

168

39