Файл: Силаев, И. С. Система КАНАРСПИ в действии (основные направления повышения качества и надежности изделий).pdf

щественные изменения в сторону углубления, расширения и объективизации.

При этом следует иметь в виду, что эффектность контроль­ но-проверочных и регулировочных работ значительно возра­ стает при проведении их на изделии, находящемся под

комплексным воздйствием температур, вибраций, ускорений и

прочих внешних факторов, имеющих место в эксплуатации. В лабораторном центре иногда приходится также прово­

дить приработку комплектующих готовых изделий.

Входной контроль комплектующих изделий требует созда­ ния сложного испытательного оборудования. Отсутствие та­ кого оборудования сдерживает развитие контрольно-испыта­ тельных работ, поэтому крупные серийные заводы проектиру­ ют и изготовляют это оборудование собственными силами.

Эффективность входного контроля может определяться

коэффициентом, выражаемым формулой

где n-i — количество забракованных готовых изделий при пер­ вичной проверке на входном контроле;

вине сборочного завода).

C целью исключения влияния случайных факторов на зна­ чение коэффициента κl интервал времени должен быть доста­ точно велик. Наиболее достоверен коэффициент K1 при под­

счете забракованных изделий за годичный период.

Естественно предположить, что коэффициент эффективно­ сти входного контроля будет меньше единицы. Зная величи­ ну κl, легко оценить эффективность входного контроля на данном заводе путем сравнения значений этого коэффициен­ та для ряда родственных предприятий.

Повысить значение коэффициента κ↑ при входном контро­ ле можно путем внедрения в технологию проверки так назы­ ваемых прогнозирующих испытаний или же за счет увеличе­ ния времени испытаний с имитацией режима включения и работы изделий в соответствии с условиями эксплуатации.

Большое значение для повышения качества и надежности изделий имеет связь лабораторного центра с заводами-по­ ставщиками комплектующих изделий. При этом лаборатор­ ный центр завода-потребителя комплектующих изделий мо­

жет оказать значительную помощь заводам-поставщикам в проведении мероприятий по повышению их качества и на­ дежности. Лабораторный центр может дать ценную информа-

127

цию о причинах отказов комплектующих изделий, а также рекомендации по их устранению.

Обычно завод-поставщик одни и те же изделия поставляет

нескольким потребителям, использующим их в различных усло­

виях, поэтому и конкретные требования к комплектующим изделиям различны. Не всегда удается в сложных машинах

создать для многих сотен комплектующих приборов и элемен­ тов заданные условия; часто это оказывается экономически невыгодным, а порой несоответствие условий работы выявля­ ется уже тогда, когда машина не только принята в производ­

ство, но и идет в серии. Поэтому прибор или другие комплек­ тующие изделия приходится доводить с учетом новых требо­ ваний. Технические условия на комплектующие изделия так­

конструкторским и технологическим отделами завода, а так­ же с отделом технического контроля должен вести постоян­ ную работу по совершенствованию методики контроля на ос­

Систематические исследования характера распределения от­ казов отдельных комплектующих изделий по времени нара­

измерение объемов и масс.

Единство и правильность измерений в народном хозяйстве

страны обеспечивается метрологической службой СССР, со­ стоящей из органов метрологической службы Госстандарта

СССР, органов метрологической службы министерств, ве­

домств и предприятий и организующих свою работу в соответ­ ствии с ГОСТ 8.002-71.

Получение достоверной метрологической информации обу­ славливает необходимость опережающего развития измери-

128

тельной техники, строгого соблюдения метрологической дис­

циплины.

C целью руководства и координации мероприятий по обеспечению единства измерений на серийном заводе созда­ ется служба главного метролога, в которую входит комплекс лабораторий измерительной техники (см. рис. 24).

В качестве примера для машиностроительных предприятий можно перечислить комплекс лабораторий измерительной тех­ ники, в который входят лаборатории:

электроизмерительная;

линейных и гловых измерений; пирометрическая;

радиоизмерительная; теплотехническая ;

весоизмерительная;

манометрическая; механическая.

В цехах на производственных участках имеются отделе­ ния лабораторий — контрольно-поверочные пункты (КПП).

Метрологическая служба завода осуществляет контроль

за соответствием применяемых на заводе средств и методов измерений требованиям точности, установленной стандарта­

ми, техническими условиями, технологическими инструкция­ ми. C этой целью разрабатываются поверочные схемы и со­

ставляются календарные графики государственной и ведом­ ственной поверки измерительной техники. Метрологическая служба организует также ремонт, юстировку и наладку изме­ рительной техники.

Одной из основных задач метрологической службы завода и входящих в ее состав лабораторий является совершенство­ вание измерительной техники и методов измерений, средств механизации и автоматизации процессов измерений, оказание

помощи цехам и производственным участкам в освоении но­

метрологической службы метрологической экспертизы эскиз­ ных и технических проектов изделий и технологических про­ цессов.

Контрольно-испытательная станция. Контрольно-испыта­

тельная станция (КИС) — завершающая контрольная ин­

станция в процессе производства машин, куда поступают пол­ ностью собранные и проверенные изделия из цеха оконча­ тельной сборки. Здесь осуществляется комплексная провер­

ка, регулировка и настройка систем готового изделия с широшим использованием средств объективного автоматического

Основным принципом организационного построения КИС является принцип постендовой отработки изделий. Суть его заключается в том, что все изделие разбивается на несколь­ ко групп родственных между собой систем (управление, топ­ ливная система и двигатель, электрооборудование и др.).

Для каждой группы систем оборудован стенд, состоя­ щий из комплекса необходимых пультов, имитаторов, приспо­ соблений и сервисной аппаратуры. Каждый стенд обслужива­ ет бригада, которая состоит из инженеров и техников, специа­ лизирующихся по отдельным системам.

Обладая необходимым контрольно-проверочным и испыта­ тельным оборудованием, КИС может проводить научные ис­ следования по оценке надежности работы различных систем машины, их взаимосязей, а также другие работы, направлен­ ные на повышение качества изготавливаемых изделий. Слож­ ность и насыщенность современных машин таковы, что порой

невозможно проложить грань между той или иной системой: ряд систем взаимосвязаны, работа одной зависит от парамет­ ров и настройки другой. Поэтому, помимо специализации группы контроля по системам, целесообразна организация

группы (лаборатории) отработки комплекса, т. е. проверки взаимосвязи, стыковки систем. Это может достигаться сов­ местной работой специализированных групп или отдельной группой (лабораторией.)

Без средств объективного контроля и записи результатов невозможно обойтись при проведении различных испытаний и исследований на серийном заводе.

Определение зависимости одних параметров и характери­

стик от других, необходимость регистрации скоротечных про­

цессов вызывают потребность в специальной контрольно-за-

писывающей аппаратуре, в создании сложных испытательных

приборов с различными автоматическими способами регист­ рации замеряемых характеристик. Целесообразно, чтобы вся эта работа выполнялась специализированной лабораторией контрольно-записывающей аппаратуры, входящей в состав

лабораторного центра. Эта же лаборатория может для всех других лабораторий вести квалифицированную расшифровку

записей и обработку полученных результатов испытаний и исследований.

Опыт создания контрольно-испытательных станций, авто­

дромов, испытательных полигонов подтверждает их высокую

эффективность. Так, на автодроме, имеющем дороги с раз­ личным покрытием, можно за несколько недель провести ис­

130