Файл: Долгополов, А. И. В помощь молодому комбайнеру.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 02.11.2024

Просмотров: 73

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

соединении

наклонной кам еры с м олотилкой

р е м .

ни заводят

в прием ное окно

молотилки.

 

Д ля уборки перележ авш их

сухих валков

пш е­

ницы, а также длЪ по д бор а ячменя и проса сле­

дует установить по всей ш ирине

по д б ор щ и ка

щ и ­

ток

р а зм е р о м

2 2 5 0 X 2 3 0 X 1

мм, прикрепив его в

передней

части пятью

болтам и

М 6 Х 1 4

к крон ­

ш тейнам

крепления

скатов

подборщ ика.

Щ иток

м ож ет быть

изготовлен

из

стальных листов

или

из

прорезиненного

ремня.

 

 

 

 

 

О д н ой

из

причин

утечки

зерна при обм олоте

является

неплотное

прилегание

капота

барабана

к корпусу молотилки. Этот недостаток устраня­

ется рихтовкой сопрягаем ы х деталей.

Если ж е ка­

пот имеет

 

повреж дения

и

зазор ы

превы ш аю т

2 мм, то

снимаю т

пе р е дн ю ю

связь

молотилки и

привариваю т

к ней

два специальных

уголка р а з­

м е р о м

2 5 X 3 2 X 2

мм,

соответственно

ум еньш ив

длину

боковы х

уголков

на

капоте

до

разм ер а

340 м м

 

для

лучш его

прилегания

связи

в интер­

валах.

Д ля

лучш его

прилегания

упл отн яю щ его

рем ня

передней связи в интервалах

м еж д у им е­

ю щ им ися

заклепками

ставят

ещ е

четыре заклеп­

ки 5 X 1 6

мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Чтобы предупредить потери зерна через от­

верстия,

в

которы е

выходят валы

подвески деки,

м еж ду

эксцентриками

и панелями молотилки уста­

навливают

металлические

 

ш айбы

д иам етром

115 м м

и

толщ иной

1

мм,

перекры ваю щ и е п р о ­

61


дольны е пазы.

Нельзя допускать также неплот­

ностей

м еж д у

панелями и кры ш кам и

передних

л ю ков

для контроля зазо р о в м еж ду

барабаном

и подбарабаньем . Эти крышки, а также крыш ки

лю ков реш етного стана вы правляю тся рихтовкой.

Следует тщ ательно проверить, плотно ли при ­

легаю т к панелям молотилки ремни уплотнения

грохота, приклепанные к отливам. Щ ели в месте

стыка продольны х отливов грохота с поперечны м

передним рем нем стрясной

доски м ож но

устра­

нить, поставив в соединениях отливов по

од ном у

дополнительном у болту М 6 Х 2 5

с каж дой

стор о ­

ны.

Щ ел и в местах

крепления

задних

подвесок

грохота нуж но устранить, установив на

кронш тей ­

не прокладки из прорезиненного рем ня

толщ и ­

ной

4— 5 мм,

предварительно

проделав

в них

прорези по месту установки.

 

 

 

Внимательно

пр овер яю т

сопряж ения кож ухов

ш неков и элеваторов.

Кры ш ки

лю ков

зернового

и колосового шнека, нижние и верхние крыш ки колосового и зер нового элеваторов и горловины

вы грузного

ш нека

долж ны

плотно

прилегать

к

корпусам или кож ухам . Щ ели,

превы ш аю щ ие

1 мм,

устраняю т рихтовкой

и подтягиванием

на­

тяж ны х болтов.

 

 

 

 

 

 

Ц е л есообр азно

такж е

доработать

ниж ню ю

кры ш ку элеватора,

обрезав

ее так, чтобы в цент­

ральной части остался язык, которы й

нуж но по­

догнуть

под

углом

30 градусов

внутрь

кож уха

62


элеватора. И зготавливаю т

две

петли,

приварива­

ют

их

к кры ш ке

и

кож уху

и

соединяю т

послед ­

ние

осью .

П овреж денны е

места

крепления

 

кры ­

ш ек элеваторов восстанавливают.

 

 

 

 

 

 

 

 

Если

в

хозяйстве

доработать

кры ш ку

невоз­

мож но, то надо

установить

зерноуловитель

из

ткани.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В

верхних

головках

элеваторов

щели,

о б р а ­

зую щ иеся

м еж д у

кры ш кой

и

кор п усом

элевато­

ра,

устраняю т

рихтовкой

 

и

подгонкой.

 

 

 

 

 

 

С задней стороны кож уха

зер нового

 

шнека

устанавливают

дополнительны е

металлические

щитки.

Разм ер

заготовки

щитка

на

левой сто р о ­

не

кож уха 9 8 X 2 0 8 X 1

мм,

на правой —

1 4 S X 2 1 5 X

Х 1

мм.

В щитках

пробиваю т

по два овальны х

от­

верстия

р азм ер о м

 

8 X 2 0

м м

для

крепления

бол ­

тами

М 6 Х 2 0 .

При

необходим ости зам еняю т

 

пе­

редние щитки кож уха зер нового

шнека.

Ш ирину

их

увеличиваю т

на

6—

8

мм, а

отверстия

 

 

для

крепления

болтами

 

делаю т

 

овальными,

 

чтобы

м о ж но

бы ло установить

щ иток вплотную

к

вер ­

тикальной

стенке

кож уха

 

шнека.

 

 

 

 

 

 

 

На

вы грузном

 

ш неке

под

гайки

 

крепления

оп ор н ого кронш тейна устанавливаю т

ш айбы

раз­

м е р ом 4 0 X 4 0 X 1

м м для

перекры тия

овальны х

отверстий.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Двигатель

Д ля передвиж ения ком байна и привода р аб о ­ чих органов на молотилке 'комбайна за бункером

устанавливается

двигатель.

На ком байнах СК -4 устанавливаю тся двигате­

ли С М Д -1 4 К и

СМ Д -15К , которы е им ею т м о щ ­

ность 75 л. с. при 1700 об/мин коленчатого вала.

Двигатель С М Д -1 4 К отличается от С М Д -1 5 К лишь

тем, что на нем для запуска установлен пусковой двигатель П Д -10 У с запуском от электростартера

СТ-350Б, а на

С М Д -1 5 К

 

для запуска

используется

электростартер

СТ-100.

 

 

 

 

 

 

На ком байны СК -4 с измельчителями соломы

устанавливаются

ф орсированны е

 

двигатели

С М Д -1 4 К Ф и

С М Д -1 5 К Ф м о щ ностью

87

л. с. при

1900 об/мин.

 

 

 

 

 

 

 

 

Н а ком байны

С К Д -5

«Сибиряк» и СК -5 «Нива»

устанавливаются

двигатели

С М Д -1 8 К м ощ ностью

100 л. с. при

1900 об/мин

с запуском от пусково­

го двигателя ПД -10У.

О ни

им ею т следую щ ие

от­

личия от преды дущ их

двигателей.

 

 

 

На них установлены усиленные клапанные пру­

ж ины и тарелки клапанных пружин.

 

 

 

Изменена

конструкция

колпака

головки

ци­

линдров, всасы ваю щ его

и

вы хлопного

коллекто­

ров.

 

 

 

 

 

 

 

 

Установлен тринадцатициклонны й возд ухоочи с ­

титель с трем я

кассетами

из проволочной путан-

1 64


ки и герметичным кожухом. Воздухоочиститель имеет легкосъемный воздухозаборник из сталь­

ного перфорированного полотна с увеличенной поверхностью для забора воздуха.

Дополнительно установлен датчик для изме­ рения давления масла и фильтр для очистки мас­ ла, поступающего в турбокомпрессор.

Топливный насос обеспечивает работу двига­ теля на повышенных оборотах с увеличенной по­ дачей топлива.

I Установлен турбокомпрессор СМД-ТКР-11Н, работающий от выхлопных газов двигателя и по­

дающий во

всасывающий

коллектор

двигателя

воздух под

давлением 0,35—0,5 кг/м2.

 

Мощность

двигателя

на комбайнах

отбирает­

ся с обоих

концов коленчатого вала:

справа —

на передвижение комбайна; слева — на привод

рабочих органов

комбайна.

 

Кривошипно-шатунный

механизм

Чтобы двигатель работал

длительное время,

необходимо:

 

 

не загружать

комбайн на

полную мощность

двигателя в течение 30 часов

работы;

пускать в работу комбайн только после про­ грева двигателя до температуры охлаждающей

вЪды и масла не ниже

+ 50°;

применять только

рекомендованные еврта

масла и топлива;

»■

3 В помощь...

65