Файл: Курсовой проект по дисциплине Теория и технология химических процессов органического и нефтехимического синтеза на тему Технологическое проектирование установки гидроочистки дизельной фракции мощностью 1910 тыс тгод.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 25.04.2024

Просмотров: 175

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1 Назначение процесса

1.2 Химизм и механизм реакции

1.3 Термодинамика и кинетика процесса

1.4 Катализаторы процесса

1.5 Основные параметры и их влияние на процесс

1.6 Математическое моделирование процесса

1.7 Сведения о существующих технологиях (патентный обзор)

2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1 Характеристика исходного сырья, материалов, катализаторов, энергоресурсов и готового продукта

2.2 Описание технологической схемы

2.3 Технологические расчеты установки и основных аппаратов

2.3.1 Исходные данные для расчета

2.3.2 Определение часовой производительности установки

2.3.3 Расчет расхода СВСГ

2.3.4 Расчет расхода ЦВСГ

2.3.5 Определение выхода сероводорода

2.3.5 Материальный баланс установки

2.3.6 Расчет размера реактора

2.3.7 Расчет толщины корпуса и эллиптического днища реактора

2.3.8 Тепловой баланс реактора

2.3.8.1 Расчет парциальных давлений компонентов ГСС и ГПС

2.3.8.2 Определение агрегатного состояния ГСС и ГПС

2.3.8.4 Расчет потерь тепла в окружающую среду

2.3.8.5 Материальный и тепловой баланс реактора

2.3.9 Гидравлический расчет реактора

2.3.10 Расчет узла сепарации

2.3.10.1 Расчет холодного сепаратора высокого давления

2.3.10.2 Расчет холодного сепаратора низкого давления

2.3.11 Расчет сырьевого теплообменника

2.3.12 Расчет конденсатора-холодильника АВО-1 по укрупненным показателям

2.3.13 Расчет водяного холодильника ВХ-1 по укрупненным показателям

2.3.14 Расчет печи П-1 по укрупненным показателям

2.4 Аналитический контроль производства

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

2.3.10 Расчет узла сепарации



Целями расчета газосепаратора является определение его размеров (диаметра и длины) и подбор стандартного аппарата.

Сепарацию газопродуктовой смеси осуществляем последовательно в двух холодных сепараторах высокого и низкого давления.

2.3.10.1 Расчет холодного сепаратора высокого давления



Условия эксплуатации сепаратора С-1: температура – 50 °С, давление – 3,6 МПа.

Состав и расход газопродуктовой смеси на входе в газосепаратор С-1 представлен в таблице 2.28 (из табл. 2.15).

Таблица 2.28 – Состав и расход ГПС на входе в газосепаратор С-1

Наименование

Расход (Gi), кг/ч

Мi, кг/кмоль

Ni , кмоль/ч

α=

Водород

7299

2,02

3613,4

0,6972

Метан

1483

16,04

92,5

0,0178

Этан

2528

30,07

84,1

0,0162

Пропан

2269

44,10

51,5

0,0099

Изобутан

555

58,12

9,5

0,0018

Бутан

385

58,12

6,6

0,0013

Изопентан

127

72,15

1,8

0,0003

Н-пентан

74

72,15

1,0

0,0002

Сероводород

3012

34,0

88,6

0,0171

Бензин-отгон

3325

111

30,0

0,0058

Дизельное топливо

231203

192

1204,2

0,2323

Итого

252261

-

5183

1,0000


Состав паровой и жидкой фаз ГПС на выходе из газосепаратора представлен в таблицах 2.29 и 2.30.

Таблица 2.29 – Состав паровой и жидкой фаз ГПС на выходе из газосепаратора при температуре 50 °С и давлении 3,6 МПа

Наименование

α=

Ki

Xi=

Yi= Ki

Водород

0,6972

76,9

0,0094

0,7225

Метан

0,0178

51

0,0004

0,0184

Этан

0,0162

11,9

0,0014

0,0167

Пропан

0,0099

4,5

0,0023

0,0102

Изобутан

0,0018

2,4

0,0008

0,0018

Бутан

0,0013

1,9

0,0007

0,0013

Изопентан

0,0003

1,8

0,00017

0,0003

Н-пентан

0,0002

1,1

0,00018

0,0002

Сероводород

0,0171

6,5

0,0027

0,0176

Бензин-отгон

0,0058

0,1

0,0440

0,0044

Дизельное топливо

0,2323

0,22

0,9381

0,2064

Итого

1,0000

-

1,0000

0,9999


Рассчитываем сечение горизонтального газосепаратора по формуле:



где Vп - объемный расход газопаровой фазы, м3/с;

- коэффициент заполнения горизонтального газосепаратора, принимаем равным 0,5 [27];

Wдоп

- допустимая линейная скорость газовой фазы в газосепараторе, м/с.

Объемный расход определяем по формуле



где Nгф— число кмолей газов и паров ГПС, кмоль/ч;

z — коэффициент сжимаемости;

p — давление, МПа.

Таблица 2.30 – Материальный баланс однократного испарения ГПС в газосепараторе С-1 при 50 ˚С и 3,6 МПа

Компонент

Приход ГПС

Расход







ai

Жидкая фаза

Паровая фаза







хi







уi

Водород

7299

0,0289

3613,37

0,6972

94

0,0005

46,4

0,0094

7205

0,1238

3567,0

0,7225

Метан

1483

0,0059

92,4564

0,0178

29

0,0001

1,8

0,0004

1454

0,0250

90,7

0,0184

Этан

2528

0,0100

84,0705

0,0162

196

0,0010

6,5

0,0014

2332

0,0401

77,6

0,0167

Пропан

2269

0,0090

51,4512

0,0099

413

0,0021

9,4

0,0023

1856

0,0319

42,1

0,0102

Изобутан

555

0,0022

9,54921

0,0018

163

0,0008

2,8

0,0008

392

0,0067

6,7

0,0018

Н-бутан

385

0,0015

6,62423

0,0013

133

0,0007

2,3

0,0007

252

0,0043

4,3

0,0013

Изопентан

127

0,0005

1,76022

0,0003

45

0,0002

0,6

0,00017

82

0,0014

1,1

0,0003

Н-пентан

74

0,0003

1,02564

0,0002

35

0,0002

0,5

0,00018

39

0,0007

0,5

0,0002

Сероводород

3012

0,0119

88,5882

0,0171

402

0,0021

11,8

0,0027

2610

0,0448

76,8

0,0176

БО

3325

0,0132

29,958

0,0058

3023

0,0156

27,2

0,0440

302

0,0052

2,7

0,0044

ДТ

231203

0,9165

1204,18

0,2323

189510

0,9766

987,0

0,9381

41692

0,7161

217,1

0,2064

Итого

252260

1,0000

5183

1,0000

194042

1,0000

1096,3

1,0000

58218

1,0000

4086,7

0,9999


Для определения коэффициента сжимаемости предварительно определяем критические, псевдокритические и приведенные параметры компонентов ГПС.

Расчет псевдокритических температур и давлений компонентов ГПС приведен в табл 2.31.

Таблица 2.31 – Расчет критических температуры и давления газопаровой фазы ГПС

Компонент

yi

Критические параметры

Ткр.i уi

Ркр.i уi

Температура, К

Давление, МПа

Водород

0,7225

-239,8

1,82

-173,25

1,3149

Метан

0,0184

-82,5

4,68

-1,52

0,0863

Этан

0,0167

32,2

4,92

0,54

0,0824

Пропан

0,0102

96,8

4,28

0,99

0,0436

Изобутан

0,0018

134

3,76

0,25

0,0069

Н-бутан

0,0013

153,1

3,67

0,20

0,0049

Изопентан

0,0003

187,7

3,35

0,06

0,0010

Н-пентан

0,0002

197,2

3,36

0,04

0,0007

Сероводород

0,0176

100,4

8,89

1,77

0,1567

Бензин-отгон

0,0044

545,35

15,622

2,40

0,0687

Дизельное топливо

0,2064

722,8

35,8144

149,17

7,3912

Итого

0,9999

-

-

-19,4

9,2


Рассчитаем приведенные параметры:






На основании полученных данных принимаем коэффициент сжимаемости, равном 1,0.

Объемный расход рассчитаем по формуле



Допустимую линейную скорость газового потока определяем по формуле



где — плотность жидкой фазы при температуре в сепараторе, кг/м3;

- плотность газовой фазы в сепараторе, кг/м3.

Плотность жидкой фазы рассчитываем по формуле



где Gi — массовый расход компонента жидкой фазы, кг/ч;

- плотность компонента жидкой фазы, кг/м3.

Плотность жидкой фазы при температуре до 300 °С определяем по формуле [27]



Плотность гидроочищенного дизельного топлива:





Плотность бензина-отгона:





Тогда

.

Плотность газопаровой фазы находим из соотношения



где Gгф— массовый расход газовой (паровой) фазы, кг/ч.

Тогда допустимая линейная скорость газового потока по формуле:



Рассчитываем сечение горизонтального газосепаратора:



Рассчитываем диаметр горизонтального газосепаратора по формуле