Файл: Курсовой проект по дисциплине Теория и технология химических процессов органического и нефтехимического синтеза на тему Технологическое проектирование установки гидроочистки дизельной фракции мощностью 1910 тыс тгод.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 25.04.2024
Просмотров: 184
Скачиваний: 2
СОДЕРЖАНИЕ
1.3 Термодинамика и кинетика процесса
1.5 Основные параметры и их влияние на процесс
1.6 Математическое моделирование процесса
1.7 Сведения о существующих технологиях (патентный обзор)
2.1 Характеристика исходного сырья, материалов, катализаторов, энергоресурсов и готового продукта
2.2 Описание технологической схемы
2.3 Технологические расчеты установки и основных аппаратов
2.3.1 Исходные данные для расчета
2.3.2 Определение часовой производительности установки
2.3.5 Определение выхода сероводорода
2.3.5 Материальный баланс установки
2.3.7 Расчет толщины корпуса и эллиптического днища реактора
2.3.8 Тепловой баланс реактора
2.3.8.1 Расчет парциальных давлений компонентов ГСС и ГПС
2.3.8.2 Определение агрегатного состояния ГСС и ГПС
2.3.8.4 Расчет потерь тепла в окружающую среду
2.3.8.5 Материальный и тепловой баланс реактора
2.3.9 Гидравлический расчет реактора
2.3.10.1 Расчет холодного сепаратора высокого давления
2.3.10.2 Расчет холодного сепаратора низкого давления
2.3.11 Расчет сырьевого теплообменника
2.3.12 Расчет конденсатора-холодильника АВО-1 по укрупненным показателям
2.3.13 Расчет водяного холодильника ВХ-1 по укрупненным показателям
2.3.14 Расчет печи П-1 по укрупненным показателям
На основании полученных данных принимаем коэффициент сжимаемости, равном 0,95.
Объемный расход рассчитаем по формуле
Допустимую линейную скорость газового потока определяем по формуле
где — плотность жидкой фазы при температуре в сепараторе, кг/м3;
- плотность газовой фазы в сепараторе, кг/м3.
Плотность жидкой фазы рассчитываем по формуле
где Gi — массовый расход компонента жидкой фазы, кг/ч;
- плотность компонента жидкой фазы, кг/м3.
Плотность жидкой фазы при температуре до 300 °С определяем по формуле [27]
Плотность гидроочищенного дизельного топлива:
Плотность бензина-отгона:
Тогда
.
Плотность газопаровой фазы находим из соотношения
где Gгф— массовый расход газовой (паровой) фазы, кг/ч.
Тогда допустимая линейная скорость газового потока по формуле:
Рассчитываем сечение горизонтального газосепаратора:
Рассчитываем диаметр горизонтального газосепаратора по формуле
Диаметр сепаратора выбираем по нормали Приложения 17 [27]. Принимаем диаметр сепаратора 2,0 м.
Длину горизонтального газосепаратора рассчитываем по формуле
где - время пребывания жидкой фазы в газосепараторе, принимаем 10 минут [27];
Wжф — линейная скорость движения жидкой фазы в газосепараторе, м/мин.
Объемный расход жидкой фазы в газосепараторе определяем из соотношения
где gжф – массовый расход жидкой фазы, кг/ч;
- плотность жидкой фазы, кг/м3.
Тогда линейную скорость движения жидкой фазы определяем по формуле
По формуле определяем длину горизонтального сепаратора
Длину сепаратора выбираем по нормали Приложения 17 [27]. Принимаем длину сепаратора 20 м.
2.3.11 Расчет сырьевого теплообменника
Расчет теплообменников, служащих для нагрева газосырьевой смеси (ГСС) за счет тепла газопродуктовой смеси (ГПС), выходящей из реактора, сводится к определению температуры нагрева ГСС, поверхности теплообмена и числа типовых теплообменников.
Схема теплообмена:
360 °С | | 210 °С |
tx0C | | 100 °С |
Тепловой баланс теплообменника:
Qприх. = Qрасх.
;
;
,
;
;
;
,
где Qприх. – количество теплоты, вносимое в теплообменник потоками ГПС и ГСС, кДж/ч;
Qрасх. – количество теплоты, выносимое из теплообменника потоками ГПС и ГСС и теплоты, теряемой в окружающую среду, кДж/ч;
QПЕР.– количество теплоты, переданное потоком ГПС потоку ГСС, кДж/ч;
QПОЛ. – количество теплоты, полученное потоком ГСС от потока ГПС, кДж/ч;
QПОТ.– потери теплоты в окружающую среду, кДж/ч;
– коэффициент использования теплоты, равен 0,92-0,98 [27],
G – расход паров нефтепродукта при заданной температуре
, кг/ч;
g – расход жидкой фазы нефтепродукта при заданной температуре, кг/ч;
H– энтальпия паров нефтепродукта при заданной температуре, кг/ч;
h– энтальпия жидкой фазы при заданной температуре, кг/ч;
tx – температура ГСС на выходе из теплообменника, °С.
Для определения количества тепла, вносимое ГПС в теплообменник, необходимо знать материальный баланс однократного испарения этой смеси на входе в теплоообменник при температуре 360 °С и давлении 3,8 МПа (таблица 2.17). Аналогичным образом рассчитываем процесс однократного испарения для ГПС на выходе из теплообменника при 210 °С и давлении 3,8 МПа (табл. 2.36-2.37).
Таблица 2.36 – Состав паровой и жидкой фаз ГПС на входе в теплообменник при температуре 210 °С и давлении 3,8 МПа
Наименование | α= | Ki | Xi= | Yi= Ki |
Водород | 0,6972 | 18,3 | 0,0437 | 0,7998 |
Метан | 0,0178 | 7,8 | 0,0026 | 0,0202 |
Этан | 0,0162 | 4,2 | 0,0043 | 0,0181 |
Пропан | 0,0099 | 2,4 | 0,0045 | 0,0108 |
Изобутан | 0,0018 | 1,8 | 0,0011 | 0,0020 |
Бутан | 0,0013 | 1,6 | 0,0008 | 0,0013 |
Изопентан | 0,0003 | 1,7 | 0,0002 | 0,0004 |
Н-пентан | 0,0002 | 1,4 | 0,0001 | 0,0002 |
Сероводород | 0,0171 | 2,7 | 0,0069 | 0,0187 |
Бензин-отгон | 0,0058 | 0,06 | 0,0308 | 0,0018 |
Дизельное топливо | 0,2323 | 0,14 | 0,9049 | 0,1267 |
Итого | 1,0000 | - | 1,0000 | 1,0000 |
Таблица 2.37 – Материальный баланс однократного испарения ГПС на выходе из теплообменника при 210 ˚С и 3,8 МПа
Компонент | Приход ГПС | Расход | ||||||||||||
| | | ai | Жидкая фаза | Паровая фаза | |||||||||
| | | хi | | | | уi | |||||||
Водород | 7299 | 0,0289 | 3613,4 | 0,6972 | 378 | 0,0018 | 187,2 | 0,0437 | 6921 | 0,1596 | 3426,1 | 0,7998 | ||
Метан | 1483 | 0,0059 | 92,5 | 0,0178 | 169 | 0,0008 | 10,5 | 0,0026 | 1314 | 0,0303 | 81,9 | 0,0202 | ||
Этан | 2528 | 0,0100 | 84,1 | 0,0162 | 486 | 0,0023 | 16,2 | 0,0043 | 2042 | 0,0471 | 67,9 | 0,0181 | ||
Пропан | 2269 | 0,0090 | 51,5 | 0,0099 | 667 | 0,0032 | 15,1 | 0,0045 | 1602 | 0,0369 | 36,3 | 0,0108 | ||
Изобутан | 555 | 0,0022 | 9,5 | 0,0018 | 198 | 0,0009 | 3,4 | 0,0011 | 357 | 0,0082 | 6,1 | 0,0020 | ||
Н-бутан | 385 | 0,0015 | 6,6 | 0,0013 | 148 | 0,0007 | 2,5 | 0,0008 | 237 | 0,0055 | 4,1 | 0,0013 | ||
Изопентан | 127 | 0,0005 | 1,8 | 0,0003 | 47 | 0,0002 | 0,7 | 0,0002 | 80 | 0,0018 | 1,1 | 0,0004 | ||
Н-пентан | 74 | 0,0003 | 1,0 | 0,0002 | 31 | 0,0001 | 0,4 | 0,0001 | 43 | 0,0010 | 0,6 | 0,0002 | ||
Сероводород | 3012 | 0,0119 | 88,6 | 0,0171 | 814 | 0,0039 | 23,9 | 0,0069 | 2198 | 0,0507 | 64,6 | 0,0187 | ||
БО | 3325 | 0,0132 | 30,0 | 0,0058 | 3137 | 0,0150 | 28,3 | 0,0308 | 188 | 0,0043 | 1,7 | 0,0018 | ||
ДТ | 231203 | 0,9165 | 1204,2 | 0,2323 | 202810 | 0,9709 | 1056,3 | 0,9049 | 28393 | 0,6546 | 147,9 | 0,1267 | ||
Итого | 252260 | 1,0000 | 5183,0 | 1,0000 | 208886 | 1,0000 | 1344,6 | 1,0000 | 43375 | 1,0000 | 3838,5 | 1,0000 |