Файл: Курсовой проект по дисциплине Теория и технология химических процессов органического и нефтехимического синтеза на тему Технологическое проектирование установки гидроочистки дизельной фракции мощностью 1910 тыс тгод.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 25.04.2024
Просмотров: 191
Скачиваний: 2
СОДЕРЖАНИЕ
1.3 Термодинамика и кинетика процесса
1.5 Основные параметры и их влияние на процесс
1.6 Математическое моделирование процесса
1.7 Сведения о существующих технологиях (патентный обзор)
2.1 Характеристика исходного сырья, материалов, катализаторов, энергоресурсов и готового продукта
2.2 Описание технологической схемы
2.3 Технологические расчеты установки и основных аппаратов
2.3.1 Исходные данные для расчета
2.3.2 Определение часовой производительности установки
2.3.5 Определение выхода сероводорода
2.3.5 Материальный баланс установки
2.3.7 Расчет толщины корпуса и эллиптического днища реактора
2.3.8 Тепловой баланс реактора
2.3.8.1 Расчет парциальных давлений компонентов ГСС и ГПС
2.3.8.2 Определение агрегатного состояния ГСС и ГПС
2.3.8.4 Расчет потерь тепла в окружающую среду
2.3.8.5 Материальный и тепловой баланс реактора
2.3.9 Гидравлический расчет реактора
2.3.10.1 Расчет холодного сепаратора высокого давления
2.3.10.2 Расчет холодного сепаратора низкого давления
2.3.11 Расчет сырьевого теплообменника
2.3.12 Расчет конденсатора-холодильника АВО-1 по укрупненным показателям
2.3.13 Расчет водяного холодильника ВХ-1 по укрупненным показателям
2.3.14 Расчет печи П-1 по укрупненным показателям
Диаметр сепаратора выбираем по нормали Приложения 17 [27]. Принимаем диаметр сепаратора 3,2 м.
Длину горизонтального газосепаратора рассчитываем по формуле
где - время пребывания жидкой фазы в газосепараторе, принимаем 10 минут [27];
Wжф — линейная скорость движения жидкой фазы в газосепараторе, м/мин.
Объемный расход жидкой фазы в газосепараторе определяем из соотношения
где gжф – массовый расход жидкой фазы, кг/ч;
- плотность жидкой фазы, кг/м3.
Тогда линейную скорость движения жидкой фазы определяем по формуле
По формуле определяем длину горизонтального сепаратора
Длину сепаратора выбираем по нормали Приложения 17 [27]. Принимаем длину сепаратора 10 м.
2.3.10.2 Расчет холодного сепаратора низкого давления
Условия эксплуатации сепаратора С-2: температура – 50 °С, давление – 2,2 МПа.
Состав и расход газопродуктовой смеси на входе в газосепаратор С-2 представлен в таблице 2.32 (из табл. 2.30).
Таблица 2.32 – Состав и расход ГПС на входе в газосепаратор С-2
Наименование | Расход (Gi), кг/ч | Мi, кг/кмоль | Ni , кмоль/ч | α= |
Водород | 94 | 2,02 | 46,4 | 0,0423 |
Метан | 29 | 16,04 | 1,8 | 0,0016 |
Этан | 196 | 30,07 | 6,5 | 0,0059 |
Пропан | 413 | 44,1 | 9,4 | 0,0085 |
Изобутан | 163 | 58,12 | 2,8 | 0,0026 |
Бутан | 133 | 58,12 | 2,3 | 0,0021 |
Изопентан | 45 | 72,15 | 0,6 | 0,0006 |
Н-пентан | 35 | 72,15 | 0,5 | 0,0004 |
Сероводород | 402 | 34 | 11,8 | 0,0108 |
Бензин-отгон | 3023 | 111 | 27,2 | 0,0248 |
Дизельное топливо | 189510 | 192 | 987,0 | 0,9003 |
Итого | 194042 | - | 1096,3 | 1,0000 |
Состав паровой и жидкой фаз ГПС на выходе из газосепаратора представлен в таблицах 2.33 и 2.34.
Таблица 2.33 – Состав паровой и жидкой фаз ГПС на выходе из газосепаратора при температуре 50 °С и давлении 2,2 МПа
Наименование | α= | Ki | Xi= | Yi= Ki |
Водород | 0,0423 | 173,8 | 0,0025 | 0,4299 |
Метан | 0,0016 | 84,2 | 0,0002 | 0,0156 |
Этан | 0,0059 | 18,4 | 0,0023 | 0,0417 |
Пропан | 0,0085 | 8,0 | 0,0052 | 0,0413 |
Изобутан | 0,0026 | 3,1 | 0,0021 | 0,0066 |
Бутан | 0,0021 | 2,4 | 0,0018 | 0,0044 |
Изопентан | 0,0006 | 3,4 | 0,0005 | 0,0016 |
Н-пентан | 0,0004 | 2,7 | 0,0004 | 0,0010 |
Сероводород | 0,0108 | 11,2 | 0,0055 | 0,0619 |
Бензин-отгон | 0,0248 | 0,2 | 0,0268 | 0,0054 |
Дизельное топливо | 0,9003 | 0,41 | 0,9527 | 0,3906 |
Итого | 1,0000 | - | 1,0000 | 1,0001 |
Рассчитываем сечение горизонтального газосепаратора по формуле:
где Vп - объемный расход газопаровой фазы, м3/с;
- коэффициент заполнения горизонтального газосепаратора, принимаем равным 0,5 [27];
Wдоп - допустимая линейная скорость газовой фазы в газосепараторе, м/с.
Объемный расход определяем по формуле
где Nгф
— число кмолей газов и паров ГПС, кмоль/ч;
z — коэффициент сжимаемости;
p — давление, МПа.
Таблица 2.34 – Материальный баланс однократного испарения ГПС в газосепараторе С-2 при 50 ˚С и 2,2 МПа
Компонент | Приход ГПС | Расход | ||||||||||||
| | | ai | Жидкая фаза | Паровая фаза | |||||||||
| | | хi | | | | уi | |||||||
Водород | 94 | 0,0005 | 46,4 | 0,0423 | 0,5 | 0,000004 | 0,3 | 0,0025 | 93 | 0,0016 | 46,1 | 0,4299 | ||
Метан | 29 | 0,0001 | 1,8 | 0,0016 | 0,3 | 0,000002 | 0,02 | 0,0002 | 28 | 0,0005 | 1,8 | 0,0156 | ||
Этан | 196 | 0,0010 | 6,5 | 0,0059 | 10 | 0,00007 | 0,3 | 0,0023 | 186 | 0,0033 | 6,2 | 0,0417 | ||
Пропан | 413 | 0,0021 | 9,4 | 0,0085 | 46 | 0,0003 | 1,0 | 0,0052 | 367 | 0,0064 | 8,3 | 0,0413 | ||
Изобутан | 163 | 0,0008 | 2,8 | 0,0026 | 40 | 0,0003 | 0,7 | 0,0021 | 123 | 0,0022 | 2,1 | 0,0066 | ||
Н-бутан | 133 | 0,0007 | 2,3 | 0,0021 | 39 | 0,0003 | 0,7 | 0,0018 | 94 | 0,0016 | 1,6 | 0,0044 | ||
Изопентан | 45 | 0,0002 | 0,6 | 0,0006 | 10 | 0,00008 | 0,1 | 0,0005 | 35 | 0,0006 | 0,5 | 0,0016 | ||
Н-пентан | 35 | 0,0002 | 0,5 | 0,0004 | 10 | 0,00007 | 0,1 | 0,0004 | 26 | 0,0005 | 0,4 | 0,0010 | ||
Сероводород | 402 | 0,0021 | 11,8 | 0,0108 | 33 | 0,0002 | 1,0 | 0,0055 | 369 | 0,0065 | 10,8 | 0,0619 | ||
БО | 3023 | 0,0156 | 27,2 | 0,0248 | 2519 | 0,0184 | 22,7 | 0,0268 | 504 | 0,0089 | 4,5 | 0,0054 | ||
ДТ | 189510 | 0,9766 | 987,0 | 0,9003 | 134404 | 0,9803 | 700,0 | 0,9527 | 55106 | 0,9680 | 287,0 | 0,3906 | ||
Итого | 194042 | 1,0000 | 1096,3 | 1,0000 | 137112 | 1,0000 | 727,0 | 1,0000 | 56930 | 1,0000 | 369,3 | 1,0001 |
Определяем коэффициент сжимаемости. Расчет псевдокритических температур и давлений компонентов ГПС приведен в табл 2.35.
Таблица 2.35 – Расчет критических температуры и давления газопаровой фазы ГПС
Компонент | yi | Критические параметры | Ткр.i уi | Ркр.i уi | |
Температура, К | Давление, МПа | ||||
Водород | 0,4299 | -239,8 | 1,82 | -103,09 | 0,78 |
Метан | 0,0156 | -82,5 | 4,68 | -1,29 | 0,07 |
Этан | 0,0417 | 32,2 | 4,92 | 1,34 | 0,21 |
Пропан | 0,0413 | 96,8 | 4,28 | 4,00 | 0,18 |
Изобутан | 0,0066 | 134 | 3,76 | 0,89 | 0,02 |
Н-бутан | 0,0044 | 153,1 | 3,67 | 0,68 | 0,02 |
Изопентан | 0,0016 | 187,7 | 3,35 | 0,30 | 0,01 |
Н-пентан | 0,0010 | 197,2 | 3,36 | 0,20 | 0,00 |
Сероводород | 0,0619 | 100,4 | 8,89 | 6,21 | 0,55 |
Бензин-отгон | 0,0054 | 545,35 | 15,622 | 2,93 | 0,08 |
Дизельное топливо | 0,3906 | 722,8 | 35,8144 | 282,33 | 13,99 |
Итого | 0,9999 | - | - | 194,51 | 15,9 |
Рассчитаем приведенные параметры: