ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.10.2024
Просмотров: 72
Скачиваний: 0
СОДЕРЖАНИЕ
137 01 06 «Техническая эксплуатация автомобилей»
3.11 Выполнить операции по технологическим процессам:
Лабораторная работа № 4 оборудование автомобилей-фургонов
2 Указания по технике безопасности
Лабораторная работа n 5 автомобили повышенной проходимости
3.1.6 Выполнить операции по технологическим процессам:
Лабораторная работа n 6 оборудование автомобилей для производства строительных работ
3.2.5 Выполнить операции по технологическим процессам:
3.4 Выполнить операции по технологическим процессам:
Лабораторная работа № 8 коммунальные автомобили
3.5 Выполнить операции по технологическим процессам:
Лабораторная работа n 9 пожарные автомобили и их оборудование
2.7 Места производства погрузочно-разгрузочных работ должны быть размещены на специально отведенной территории с твердым ровным покрытием (допустимый уклон не более 5 градусов) оборудованным знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026-76*
2.8 Запрещается нахождение людей и передвижение транспортных средств в зоне возможного падения груза при погрузке-разгрузке подъемного состава, а также при перемещении грузов подъемно-транспортным оборудованием.
Во время лабораторной работы запрещается:
а) изменять без разрешения преподавателя маршрут движения по территории АТП;
б) самостоятельно включать рабочее и технологическое оборудование
в) курить в не отведенных местах на территории АТП.
3 Содержание работы
Изучить:
3.1 Назначение грузоподъемного борта НП-С-62-6 и предъявляемые к нему требования, схему гидропривода;
3.2 Конструкцию: консольно-стрелового крана (рисунок 2), схему гидропривода (рисунок 1), портального 4КП-1,25 (рисунок 3), технические характеристики узлов гидропривода.
3.3 Особенности эксплуатации, основные неисправности оборудования для автомобилей самопогрузчиков и контейнеровозов.
3.4 Выполнить операции по технологическим процессам:
- погрузка контейнеров в кузов автомобиля посредством автомобильного стрелового крана 4030П, портального крана УКП30;
- произвести расчет гидропривода.
Методика расчета гидропривода.
Рассмотрим движение штока гидроцилиндра исполнительного механизма приняв, что жидкость несжимаема и ее параметры неизменны во времени работы привода, а сухое трение отсутствует. Из практики считаем, что расход жидкости через золотник пропорционален только открытию окон h3, то есть
Q k1 h3,
где k1 – коэффициент пропорциональности, зависящий от конструктивных параметров золотника.
Тогда скорость перемещения поршня будет
= h3,
откуда
dS1 = ( h3) dt,
S1 = ,
где S1 – перемещение штока гидроцилиндра.
= k1 / Fп,
где k1 = 1;
Fп – эффективная площадь поршня гидроцилиндра (из технических характеристик гидроцилиндра).
1 – основание; 2 – внешняя опора; 3 – узел управления; 4 – колонка;
5 – стрела; 6 – гидроцилиндр стрелы; 7 – хобот; 8 – труба с крюком; 9 – стремянка
Рисунок 2 – Гидравлический автомобильный консольный стреловой кран
Рисунок 3 – Автомобиль с портальным краном
3.5 изучить требования ГОСТ 20260-80. Контейнеры универсальные. ГОСТ 18477-79, ГОСТ 2259-80.
4 Содержание отчета
Описать:
4.1 назначение автотранспортных средств с грузоподъемными устройствами, их параметры и тип;
4.2 требования к грузоподъемным бортам устанавливаемых на автомобили при погрузке-разгрузке и в транспортном положении кузова (ГОСТ 25478-91).
4.3 автомобили с портальными кранами, особенности эксплуатации.
4.4 составить функциональные схемы гидроприводов рабочего оборудования автотранспортных средств с грузоподъемными устройствами, описать назначение элементов и узлов привода.
5 Контрольные вопросы
5.1 Перечислить требования правил ТБ и противопожарной безопасности при эксплуатации оборудования для автомобилей самопогрузчиков и контейнеровозов.
5.2 Основные требования, предъявляемые к грузоподъемным бортам, консольным и портальным кранам.
5.3 Перечислить основные неисправности гидроприводов согласно ГОСТ 12.2.86-83.
Лабораторная работа № 8 коммунальные автомобили
1 Цель работы:
изучить оборудование коммунальных автомобилей, особенности эксплуатации и технического обслуживания.
Наглядные пособия
Альбомы и плакаты по специальным автомобилям:
- снегоочиститель шнекороторный ДЭ-226, ДЭ-210Б;
- специальные автомобили на АТП
2 Техника безопасности
При изучении оборудования для автомобилей самопогрузчиков и контейнеровозов и особенностей их эксплуатации необходимо соблюдать следующие требования правил ТБ.
2.1 Автомобиль должен быть установлен на осмотровой канаве или горизонтально ровной площадке; под колеса должны быть установлены противооткатные башмаки, исключающие самопроизвольное перемещение автомобиля.
2.3 Автомобиль должен быть заторможен ручным тормозом.
Во время лабораторной работы запрещается:
а) изменять без разрешения преподавателя маршрут движения по территории АТП;
б) самостоятельно включать рабочее и технологическое оборудование
в) курить в не отведенных местах на территории АТП.
3 Содержание работы
Изучить:
3.1 функциональную схему системы управления рабочим оборудованием снегоочистителей ДЭ-226, ДЭ-210Б, подметально-уборочной машины ПУ-53 (рисунки 13);
3.2 техническую характеристику элементов и узлов технологического оборудования;
3.3 особенности эксплуатации и технического обслуживания спецавтомобилей и технологического оборудования;
3.4 пути снижения эксплуатационных затрат.
3.5 Выполнить операции по технологическим процессам:
- произвести прочностной расчет валов привода рабочего органа снегоочистителей шнекороторных ДЭ-226 и ДЭ-210Б в режиме уборки снега по методике:
,
где М – крутящий момент на первичном валу, Нмм;
[к] – допустимое напряжение, МПа.
Для валов, изготовленных из стали 40, при определении диаметра вала принимаем значение допускаемого напряжения равным [к] = 15 МПа.
Определяем максимальный крутящий момент на первичном валу коробки передач, принимая номинальный момент дизельного двигателя равным 680 Нм.
Принимаем коэффициент перегрузки дизельного двигателя равным 1,15…1,20.
Определяем максимальный момент на первичном валу механической коробки передач:
Ммах = Мдн К = 680 1,20 = 815 Нм.
Определяем диаметр вала, к которому приложен крутящий момент, равный максимальному моменту дизельного двигателя.
= 64,8 мм.
Диаметр вала под подшипники качения округляем в соответствии с ГОСТ 8032-84 на подшипники (в мм), в результате принимаем диаметр вала, равный 65 мм.
Д – двигатель; ДЭ – дифференцирующий элемент; У – усилитель; ЭП – электромагнитный преобразователь; ГУ – гидроусилитель; РО – рабочий орган; Тр – трансмиссия скрепера; (dM/dt)з и (dM/dt)д - заданное и действительное значения производной момента на валу двигателя; (dM/dt) – разность производных действительного и заданного значений момента
Рисунок 1 – Функциональная схема системы управления
10
Рисунок 2 – Кинематическая схема снегоочистителя ДЭ-210Б
Рисунок 3 –
Подметально-уборочная машина ПУ-53
Рисунок 4 – Кинематическая схема машины ПУ-53
4 Содержание отчета
4.1 Вычертить функциональную схему системы управления рабочим оборудованием;
Описать:
4.2 техническую характеристику элементов и узлов технологического оборудования спецавтомобиля (по указанию преподавателя);
4.3 особенности технического обслуживания спецавтомобиля и технологического оборудования (по указанию преподавателя);
4.4 Привести примеры технических решений по снижению затрат на эксплуатацию спецавтомобилей.
5 Контрольные вопросы
5.1 Перечислить технические характеристики узлов привода рабочего оборудования спецавтомобилей.
5.2 Привести пример технических решений по повышению топливной экономичности и снижению токсичности отработавших газов снегоочистителей ДЭ-226, ДЭ-210Б.
5.3 Перечислить требования при консервации и расконсервации рабочего оборудования.
Лабораторная работа n 9 пожарные автомобили и их оборудование
1 Цель работы:
изучить оборудование пожарных автомобилей, особенности эксплуатации и технического обслуживания.
Наглядные пособия
Альбомы и плакаты по специальным автомобилям:
- пожарная автоцистерна АЦ-40(130); МОУ 137А;
- пожарная автоцистерна АЦ-40(131);
- пожарная автоцистерна МОУ 137А