Файл: Учебное пособие санктпетербург.docx

Накопленные статистические данные позволяют выбрать не- обходимую длительность паузы для осуществления погрузочно- разгрузочных операций. Величины Θ табулированы и уточняются при подстановке в формулу (8) методом последовательных при- ближений.

Определим значение коэффициента продолжительности подъема а_т.

Для упрощения вывода примем ускорение а= const, тогда

при заданных А_ч, Ни функциональная зависимость изменения Qпропорциональна а_т. При всех значениях ускорения aв преде- лах _с= 2-1,5 масса поднимаемого груза практически остается

11

а_т

7,0

6,0

5,0

4,0

3,0

2,0

1,0

2,347
1,739

1,34

1,186

1,106_1,06¹
2 3
постоянной. На этом участке масса полезного груза увели- чивается всего на 6 % при резком снижении максималь- ной скорости.

При уменьшении _сниже 1,5 масса груза начинает интенсивно увеличиваться и при значениях _с= 1,4; 1,3;

1,0

1,2

1,4

1,6

1,8

^2,0_c

1,2 кратность увеличения со-

ставит соответственно 1,06;

Рис.3. Графики зависимости а_т= f(_c)

для разных ускорений а

1 – a= 0,5 м/с²; 2 – a= 0,75; 3 – a= 1,0

1,106; 1,186 и т.д.

При _с= 1 коэффици- ент а_т= .

Зависимости коэффициента а_т= f(_c) приведены на рис.3. При более сложных видах тахограмм, которые реально ис-

пользуются в шахтных подъемных установках, значения коэффици- ента несколько изменяют свои значения, сохраняя характер этого изменения [10].

Реальные значения а_тследует принимать для одноканатного подъема равным 4, для многоканатного – 4,61.

Формула, рекомендованная проф. В.И.Киселевым, преиму- щественно для рудных месторождений имеет вид

Q= 5,7 ⁴HА_ч. (9)

Эта формула получена путем аппроксимации результатов расчетов подъемных установок при заданных Ни А_чдля различных Q. Производилось технико-экономическое сравнение вариантов грузо- подъемности сосуда Q, при которых заданная производительность подъемной установки достигается при наименьших капитальных и эксплуатационных затратах.

Часовая производительность рассчитывается по выражению

k A

_А_ч₌ н год _,

^zсм ^tсм ^Nгод
12

где k_н– коэффициент неравномерности, для угольной и рудной про- мышленности k_нравен соответственно 1,5 и 1,4 [1]; z_см– количество смен по выдаче ископаемого, z_см= 3 см; t_см– время работы подъема в смену за вычетом времени на осмотр установки, t_см= 5-6 ч; N_год– количество рабочих дней в году, N_год= 300 дней.

Для скипового подъемника высота подъема

Н= Н_ш+ h_з.у+ h_п+ h_р,

где h_з.у– глубина загрузочного устройства, м; h_п– высота приемного бункера, м; h_р– высота рамы скипа над уровнем подъемного бункера в момент разгрузки, м. Эти размеры принимаются по проектным данным, обычно h_з.у= 10-25 м; h_п= 10-30 м, для скипов с донной раз- грузкой и опрокидных сосудов

h_рравно соответственно 0,3 и 3-6 м.

По формулам (8) и (9) определяется грузоподъемность скипа при двухскиповом подъеме. При односкиповом подъеме получен- ные результаты обычно удваиваются, так как из двух ходов подъем- ного сосуда только один ход – грузовой.

При подъеме в клетях грузоподъемность сосуда определяется грузоподъемностью вагонетки, принимаемой по горно-техническим условиям разрабатываемого месторождения. Выбранная клеть про- веряется по фактору безопасности – времени подъема из подзем- ных выработок всех находящихся там людей. Нормативное время 30-40 мин. В ряде случаев требуются многоэтажные клети (стан- дартные клети одно- или двухэтажные).

Если предусматривается одновременная отработка несколь- ких горизонтов, лучше ориентироваться на подъем с противовесом, что исключает операцию по перестановке барабанов, а при шкивах трения такой подъем является единственно возможным, так как пе- рестановка исключена.