Файл: Гитман Г.М. Себестоимость продукции и резервы ее снижения.pdf

годы восьмой пятилетки удалось повысить коэффициент использования площади овчины по сравнению с дейст­ вующими нормативами в среднем на 3%. При этом эко­ номия материалов против технологических норм соста­ вила в среднем за год 3,2%, или 53 млн. 696 тыс. кв. дециметров мехового полуфабриката, из которого выпу­ щено продукции на 20 904 тыс. рублей.

Сэкономленный меховой полуфабрикат, .изготовляе­ мые из него изделия и вырученная от их реализации сумма существенно сказались на конечных результатах работы коллектива объединения и дали возможность в восьмой пятилетке ритмично выполнять декадные и месячные планы по ассортименту и всем основным тех­ нико-экономическим показателям.

Одним из. основных путей экономии мехового сырья является совершенствование технологии предваритель­ ной обработки поступающего в скорняжно-пошивочное производство полуфабриката.

Раньше на фабриках Татарского мехового объеди­ нения, цазначая полуфабрикат в скорняжно-пошивочное производство, исходили из его первоначальной пло­ щади. При этом из-за наличия дефектов, кромки, пашин много меха уходило в отходы. Кроме того, недостаточно учитывались перед. раскроем возможности роста пло­ щади шкуры после правки-сушки.

В настоящее время полуфабрикат на раскрой назна­ чается только после выполнения ряда операций.

Перед сушкой мех подвергают вычинке (починке), удаляют различные дефекты, кромки, пашины. Затем производится правка-сушка с последующим глажением волосяного покрова овчины, предназначенной на ворот­ ники, головные уборы, женские и детские пальто. От того, как произведена правка, зависит выход площади шкурки. Следовательно, здесь заложены большие ре­ зервы экономного использования мехового сырья.

Внедрение таких способов обработки меха, а также совершенствование производственного назначения и нормирования его позволило повысить коэффициент использования полуфабриката по сравнению с действую­ щими нормативами, например, на фабрике № 3 почти на

28

2% и сэкономить в 1970 г. 200 тысяч кв. дециметров полуфабриката.

Не менее важное значение в экономном использова­ нии мехового полуфабриката имеет и совершенствова­ ние форм организации^ производства. В Татарском меховом производственном объединении,, например, раз­ витие получила предметная (воротниковые цеха) и техно­ логическая (изготовление тульи для шапок и др.) специализация. Изготовление воротников, меховых скроев для головных уборов, например, организовано на- поточно-механизированных линиях с ленточным транспортером (фабрики № 3, 4, 9). Экономия меха в специализированных производствах достигается за счет улучшения учета и контроля за правильным назна­ чением и использованием полуфабриката, повышения квалификации закройщиков. Кроме того, вследствие роста производительности труда каждым рабочим пере­ рабатывается большее количество полуфабриката, а поэтому удельный вес материальных затрат в общей себестоимости продукции растет за счет падения удель­ ного веса таких затрат, как заработная плата, наклад­ ные расходы, а себестоимость единицы продукции сни­ жается.

Экономия мехового полуфабриката в скорняжнопошивочном производстве достигается и за счет рацио­ нального раскроя, т. е. более полного использования площади полуфабриката. Эта работа 'является весьма сложной. Дело в том, что меховые шкуры не имеют стандартных размеров (площадь овчин колеблется при­ мерно в пределах от 20 до 98 кв. дм), они различны по целому ряду признаков и особенно по конфигурации, площади, а также по оттенкам, характеру и направле­ нию волосяного покрова. Практически очень трудно по­ добрать одинаковые по форме шкурки, потому что те, которые имеют одинаковую площадь, заметно отли­ чаются друг от друга по форме.

Отсюда ясно, что при раскрое каждой шкурки скор­ няк должен учесть все разнообразие сочетания призна­ ков шкурок и лекал, выбрать наиболее экономичную раскладку. Лишь высококвалифицированный рабочий способен выполнить данное требование. Однако -рацио­ нальный раскрой зависит не только от квалификации скорняка, но и от соотношения площади шкурки и изде­

29

лия. Поэтому важную роль играет правильное произ­ водственное назначение шкурки определенной площади.

На практике получили распространение два способа назначения шкурок: партионное и поштучное. Однако оба они имеют существенные недостатки. Так, при пар­ тионном назначении вопрос о том, сколько изделий не­ обходимо выкроить из каждой овчины, решает скорняк. Расчет рационального раскроя всей партии шкурок отнимает у него много времени. Поэтому на некоторых фабриках при комплектовании производственной пар­ тии подбирают две овчины, однородные по волосяному покрову на шейной части, чтобы из остатков шейных частей сделать последний крой из числа заданных. Опыт показывает, что для такого комплектования овчин при изготовлении шапок фасона № 19, 151 и «полуэски­ моска» можно использовать только 12% от общего числа их возможных значений *.

При поштучном назначении нормируется каждая овчина в соответствии с ее полезной площадью и пло­ щадью деталей скроев для будущих изделий. Этот метод не требует больших запасов меховых полуфабрикатов и освобождает рабочего-скорняка от вычисления коли­ чества изделий, которое необходимо выкроить из каж­ дой шкуры. Однако и в этом случае трудно добиться наиболее рационального раскроя шкурок, так как при назначении овчин нужно учитывать не только полезные площади шкурок и возможность получения скроев для комбинации тех или иных фасонов и размеров, но и производственный план фабрики по выпуску изделий определенных фасонов и размеров.

Как видим, эти обычные методы назначения не ведут к рациональному раскрою іцеховогр полуфабриката. По­ этому за последнее время проведены исследования по использованию математических методов в планирова­ нии заданий на раскрой 21.

На фабриках Татмехобъединения с целью рацио­ нального раскроя мехового полуфабриката широко

применения математических методов и электронно-вычислительных машин в скорняжном производстве. М., 1970.

30

также правильное назначение шкурок по качеству на изготовление тех или иных изделий, т. е. правильное качественное использование меха.

Назначение шкурок на то или иное изделие зависит как от качества шкурок, так и от требований к изделию. Поэтому мех более высокого зачета используют на женское пальто, более низкого — на воротники, еще бо­ лее низкого на головные уборы', детские пальто и другие изделия. При этом скорняжные фабрики стремятся раз­ личными способами улучшить качество волосяного по­ крова шкурок: сортировкой, подборкой, удалением де­ фектов (порезов, разрывов, плешин), правкой изделий, а также применяют специальные методы раскроя (роспуск, фигурный раскрой и др.). Все это улучшает качество полуфабриката. Поэтому, чтобы получить детское пальто из овчины с зачетом выпуска 95—98 еди­ ниц, достаточно назначить овчину с зачетом запуска 50—60 единиц. Для воротников зачет запуска должен быть не ниже 75, а для женских пальто — 90 единиц. Зачет же выпуска для всех этих изделий должен быть не ниже 95 единиц. Иногда превышение окончательного качества меха (зачет выпуска) над первоначальным (зачет запуска) достигает 60% и более.

Неправильное использование меха по качеству мо­ жет привести к снижению рентабельности изделий или даже их убыточности, поэтому в целях обеспечения рен­ табельности меховых изделий на предприятиях Татмехобъединения разработано и внедрено нормирование качественного использования меха на различные виды изДелий. При этом стоимость меха в себестоимости изде­ лия должна быть не выше стоимости меха, заложенного в прейскурантной цене на изделие.

Используя опыт Татарского мехового объединения, необходимо разработать и внедрить нормативы каче­ ственного зачета меха по видам изделий на всех пред­ приятиях меховой отрасли страны. Нельзя допускать назначения меха по видам изделий более высокого за­ чета, чем это технически необходимо и экономически целесообразно.

31

Нормирование количественного и 'качественного использования меха является основой повышения рента­ бельности производства и рационального использования

ценного мехового сырья.

Снижение материалоемкости изделий, увеличение объема производства, реализации и накоплений в мехо­ вой промышленности может быть достигнуто за счет наиболее полного и рационального использования отхо­ дов производства. К возвратным отходам в меховой про­ мышленности относятся: заводская’ шерсть, меховой и шубный лоскут, части выделанных и крашеных шнурок (хвосты, лапы), мездра, сырьевая гарь, планка, спилок, обрезки кожи и текстильных материалов.

За годы восьмой пятилетки из отходов сырейно-кра- сильного и скорняжно-пошивочных производств Татмех-

меховых сувениров.

Большую роль в рациональном использовании сырья играет премирование работников за экономию материа­ лов, предусмотренное «Типовым положением о премиро­ вании работников промышленных предприятий, перево­ димых на новую систему планирования и экономическо­ го стимулирования производства». По этому Положению рабочим разрешено выплачивать до 50% суммы эконо­ мии, полученной по участку, бригаде, агрегату или рабо­ чему месту в сравнении с нормативами расхода, утвер­ жденными вышестоящей организацией или руководи­ телем предприятия. На предприятиях меховой промыш­ ленности премирование за экономию материалов приме­ няется давно, однако в целях дальнейшего усилениярежима экономии необходимо еще более углубить и расширить систему премирования рабочих за экономию мехового полуфабриката и других материалов. Весьма важное значение имеет дальнейшее совершенствование нормирования .количественного и качественного исполь­ зования сырья.

Представляет большой интерес опыт ряда меховых предприятий по премированию рабочих за экономию материалов из фонда материального поощрения. Напри­ мер, заслуживает внимания система премирования, раз­ работанная на Кировском кожевенно-меховом комби­

32

нате им. Октябрьской революции. Рабочие некоторых специальностей премируются из фонда материального поощрения за 'Соблюдение норм расхода сырья, зало­ женных в плане, и за 'Снижение плановых норм расхода сырья. Рубильщики шерсти, например, премируются за сбор шерсти и за увеличение ее сбора по сравнению с уровнем предыдущего года. На меховой фабрике «Элек­ тра» введено поощрение скорняков-раскройщиков' за снижение процента возврата изделий на исправление; правильщиков шкур овчины на рамах — за прирост пло­ щади на овчине; скорняков-раскройщиков при раскрое женских головных уборов — за экономию лапок песца, черносеребристой лисицы, хвостов норки и т. д. Преми­ рование из фонда материального поощрения предусмот­ рено в абсолютных суммах за каждую сэкономленную штуку.

Особого внимания заслуживает опыт Харьковского мехового производственного объединения, где система материального поощрения рабочих за экономию мехо­ вого полуфабриката позволила резко повысить эконо­ мию меха. Существенное отличие вновь введенного по- -ложения состоит в том, что размеры премий за эконо­ мию полуфабриката выплачиваются сверх 40% за счет фонда материального поощрения. Премирование за эко­ номию материалов из фонда материального поощрения представляет собой новое и безусловно прогрессивное явление в меховой промышленности, так как оно стиму­ лирует повышение эффективности производства по всем показателям.

Анализ деятельности Татарского мехового объедине­ ния убедительно показывает, что чем выше удельный вес премиальных за экономию меха на 1 рубль товарной продукции, тем ниже расход сырья и материалов на 1 рубль товарной продукции (рис. 1). В целом по объ­ единению расход сырья и материалов на 1 рубль товар­ ной продукции снизился за 5 лет восьмой пятилетки на 4,9%, а удельный вес премиальных за экономию мате­ риалов увеличился на 94,7%.

Большое значение в рациональном использовании материалов имеет строгий контроль за их расходова­ нием непосредственно в цехах. В этом смысле представ­ ляет интерес опыт скорняжно-пошивочных производств меховой, овчинно-шубной и обувной промышленности.

Отпуск основных и вспо­

материала. В конце смены на основе фактически исполь­ зованного и нормативного расхода материала на факти­ ческое количество деталей устанавливается результат раскроя (экономия или пёрерасход против установлен­ ных норм). В этом же документе производится начисле­ ние заработной платы.

В конце месяца на основе закройных карт составля­ ется аналитическая ведомость расходования материа­ лов, в которой по каждому материалу сопоставляется фактический расход с нормативным и выявляется ре­

34