Файл: Михелев, А. А. Печи хлебопекарного и кондитерского производств. (Устройство и эксплуатация).pdf

топочных газов до 500—600° С. В газовых каналах установлены взрывные предохранительные клапаны.

Конвейер печи состоит из ленты, изготовленной из стальной спирально-стержневой сетки, приводного барабана, натяжного механизма грузового типа, роликовых опор для холостого участка ленты и натяжного барабана с корректирующим устройством; последнее позволяет изменять степень натяжения правой и левой половин ленты.

Конструкция конвейера включает сигнализатор, подающий сиг­ налы в тех случаях, когда изменяются установленные зазоры между кромками ленты. Для ограничения боковых смещений сетки уста­ новлены вертикальные ролики.

Пекарная камера печи представляет собой тоннель шириной 2420, высотой 220 и длиной 12 000 мм.

Впечи ПХС-М предусмотрена возможность регулировать тем­ пературу в зоне увлажнения, печи придан лучший внешний вид.

Впечи ПХС-40М пекарная камера состоит из 13 секций, обра­ зующих тоннельную пекарную камеру длиной 19,5 м. Наружная обшивка печи состоит из съемных стальных панелей, соединенных с наружным каркасом при помощи прижимных планок. Печь имеет также два независимых между собой контура обогрева. В посадоч­ ной зоне предусмотрен режим повышенных температур, который требуется при обжарке. В зоне увлажнения регулируется темпера­ тура среды.

Техническая характеристика печей ПХС приведена в табл. 9. Конструктивные недостатки современных печей тоннельного

типа с рециркуляцией продуктов сгорания и пути их устранения. В СССР и за рубежом большое распространение получили тоннельные

/

91

хлебопекарные печи типаБН, ПХС, «Антонелло-Орланди», «Полин», «Термоэлектро», Вернер и «Пфлейдерер», «Винклер» и др.

Основные недостатки этих типов печей сводятся к следующим. 1. Конвейер в этих печах, кроме печи «Полин» (Италия), пред­ ставляет собой сетчатый транспортер шириной 2,1 м, натянутый на два барабана, выполняющие функции тягового и несущего устройств. Зазоры между кромками ленты при движении изменяются, что влечет за собой необходимость иметь сигнализаторы, сигнализи­ рующие о перекосах, которые нарушают нормальную эксплуата­

цию печи.

2.Пекарная камера в этих печах имеет форму горизонтального тоннеля, где имеют место значительные вентиляционные потери. Размещаемые по длине пекарной камеры «шторы», изготовленные из металлических или тефлоновых лепестков, малоэффективны и не могут препятствовать воздушным потокам перемещаться внутри пе­ карной камеры.

3.Печи поставляются на заводы в виде отдельных деталей, подлежащих сборке на месте при монтаже, что не всегда обеспечи­ вает герметичность в местах соединения каналов. Вследствие этого

коэффициент расхода воздуха в уходящих газах достигает а ух = 4

иболее.

4.Гигротермическая обработка тестовых заготовок в началь­ ном участке пекарной камеры происходит в неблагоприятных усло­ виях при относительно высокой температуре среды, что связано с необходимостью подвода значительного количества пара. Хотя в печи «Термоэлектро» верхний обогрев в зоне увлажнения отсутству­ ет, однако и здесь вследствие значительного влияния вентиляции на процесс конденсации пара на поверхность тестовой заготовки для гигротермической обработки тестовых заготовок затрачивается большое количество пара.

5.Топочные устройства современных тоннельных печей состо­ ят из цилиндрических металлических камер сгорания и камер сме­ шения. Вентиляторы рециркуляции располагаются над печью и таким образом увеличивается объем печи, и над ней создается не­ использованное пространство.

6.Камеры сгорания, хотя и выполненные из жаростойкой ста­ ли, быстро сгорают и подлежат замене. Особенно это имеет место

впечах типа БН.

7.Для регулирования газораспределения по ширине печи при­ меняются различные конструктивные решения. В печах ПХС осу­ ществлен односторонний (боковой) подвод греющего газа из топочно­

го устройства в распределительные короба, а из них — в греющие каналы. В печи «Антонелло-Орланди» подвод газа также односторон­ ний, причем газы подводятся непосредственно в греющие каналы

92

(трубы). Двухсторонний подвод газа в греющие каналы осуществлен в печи «Термоэлектро». В печах БН, «Антонелло-Орланди» и «Термоэлектро» предусмотрены шиберы для регулирования газораспре­ деления по ширине печи. Менее удачно сконструировано газорас­ пределение по ширине греющих каналов в печи ПХС. Благодаря од­ ностороннему подводу газа и отсутствию регулирующих шиберов в печах ПХС имееет место неравномерное газовое распределение по ширине пекарной камеры. Это является органическим дефектом кон­ струкции.

4. Печь ПХК-25

На основе теоретических и экспериментальных исследований отраслевой научно-исследовательской лабораторией по хлебопе­ карным и кондитерским печам КТИПП созданы оригинальные кон­ струкции хлебопекарных печей. Печь марки ПХК представляет со­ бой тоннельную печь с сетчатым подом шириной 2,1 м. Особенности

ееприведены ниже. (Печь изготавливает Шебекинский машзавод).

1.Наличие сетчатого пода, прикрепленного к цепям, что по­ зволяет обеспечить минимальные вентиляционные потери в пекар­ ной камере и решить вопрос о замене специальных сеток для пода, которые поставляются по импорту, а также о легком переходе на выработку формового хлеба путем замены сетки на рамки сформами.

2.Топка печи расположена под пекарной камерой, что позво­ лило упростить конфигурацию печи, придав ей форму прямоуголь­ ника.

3.Конструкция рассчитана на возможность изготовления печей различных размеров — 16; 25; 40; 50; 75 и 100 м2.

Печь представляет собой металлическую секционную конструк­ цию, состоящую из пекарной камеры тоннельного типа, системы рециркуляционного обогрева пекарной камеры, устройства для гигротермической обработки тестовых заготовок, системы отвода паровоздушной смеси из пекарной камеры, каркаса, наружной об­ шивки и изоляции, приводной и натяжной станций конвейера печи, системы контрольно-измерительных приборов и автоматики.

Печь (рис. 17) состоит из трех секций— III, IV и V длиной по 4 м. Секция представляет металлическую конструкцию, изготовляе­ мую на машиностроительном заводе, и включает в себя отдельные участки пекарной камеры, а также системы обогрева и газораспре­ деления, установленные на каркасе. При сборке печи производится стыковка секций, при этом образуется цельная система газораспре­ деления и обогрева пекарной камеры.

93

95-