Файл: Зимаков, Б. Т. 30 новшеств для токарей.pdf

работает? Я доказал, что может, сделав для этого простое приспособление (рис. 9). Оно состоит из стяжки 1, которая набрасывается на пиноль задней бабки. На стяжке крепится кронштейн 2, а на последнем — плотный ре­ зиновый круг 3.

Используется приспособление таким обра­ зом. Снимается патрон и в? переднюю бабку вставляется глухой исправный „вращающийся центр, а в заднюю — центр, который надо пе­

47

реточить. Включив станок, подаем с помощью гайки 4 резиновый круг до соприкосновения с обоими центрами. Получив вращение от пе­ реднего, круг передает его заднему. Повора­ чиваем резцедержательную головку под углом 30 градусов и протачиваем неисправный центр. В результате угол у него становится равным 60 градусам, «биение» устраняется.

Приспособление для расточки кулачков патрона

Аналогичная история происходит с кулач­ ками патрона. Срабатываясь, они начинают плохо центровать деталь при ее установке в патроне. Тогда нужно их расточить во избе­ жание брака. Это и трудоемкое и непростое дело.

Раньше у нас поступали так. В выточку задней части кулачков вставлялось кольцо. Оно фиксировало кулачки,, после чего их рас­ тачивали. Операция эта распадалась на две части: расточку кулачков до кольца и расточ­ ку места под кольцом (конечно, после того как кольцо снималось). При такой техноло­ гии не обеспечивалась точность расточки.

Я придумал следующее приспособленце (рис. 10). Оно представляет собой державку 1 со сквозным отверстием. В стенке корпусе

48

сделано три паза 2 (расположенных так, что угол между их осями составляет 120 граду­ сов), в которые входят крепящие болты 3.

Когда нужно расточить кулачки, на них на­ девают державку так, чтобы они вошли в ее пазы. После этого их крепят болтами и слегка натягивают ключом для дополнительной жесткости. Кулачки становятся при этом в

49

рабочее положение. Затем включается станок, и кулачки растачиваются сразу по всей их длине, навылет.

Эффект получается большой. Операция ста­ ла менее трудоемкой и более простой. Но главное— кулачки растачиваются с одной установки, что обеспечивает их точную цент­

ровку.

Совет новаторов завода широко пропаган­ дировал это приспособление. Распространив­ шись по другим предприятиям, оно утратило свою первоначальную «прописку». Те, кто применял его, не всегда знали, где оно при­ думано. И вот спустя много времени мне по­ пал в руки листок с другого завода с описа­ нием этого приспособления и рекомендацией применить его. Что ж, я только обрадовался. Меня, простого рабочего, по правде говоря, мало волнует вопрос о личном приоритете. Главное, чтобы моя «рация» как можно шире применялась и давала выгоду нашей промыш­ ленности.

Пневматическая машинка для замочки круглых плашек

Городской Дом техники собирает чертежи рационализаторских предложений, и я люблю просматривать их. Иногда найдешь то, что

50

тебе требуется, над чем ломаешь голову; в другой раз хоть и не найдешь готовое реше­ ние, но как бы заряжаешься интересной иде­ ей, мысль получает толчок в нужном направ­

пневматической машинки для шлифовки внут­ ренних отверстий. Он подсказал решение вопроса, который меня тогда занимал. Дело в том, что на «Виброприборе», где я тогда уже работал, скопилось большое количество затупившихся плашек, которые можно было бы еще использовать после заточки. Но не было приспособления для этого, и производ­ ство испытывало большие трудности — ведь плашки дефицитный инструмент. Вот почему мое внимание привлекла пневматическая ма­ шинка, чертеж которой я увидел.

У меня мелькнула мысль использовать ее для заточки круглых плашек, и я начал об­ думывать приспособление для этого. Кон­ струкция его сложилась такая (рис. 11). На опорной плше 3, опирающейся на две цилин,-

вмонтирована турбинка 9, на валу 7 которой закреплен патрон 6 с абразивным кругом /. К турбинке подводится сжатый воздух от за­ водской магистрали.

51

В цилиндрических стойках имеется пружи­ на 4, благодаря которой опорная плита мо­ жет перемещаться в вертикальном направле­ нии под нажимом рук рабочего.

После того как плашки уложены в держав­ ке на столе, последний подводится к вращаю­ щемуся абразивному кругу так, чтобы он вошел в соприкосновение с режущими кром­ ками плашек.

Приспособление переносится с помощью двух ручек.

Такова общая схема *пневматической ма­ шинки. Детали конструкции дались не сразу. Мне помог начальник инструментального це­ ха Эдуард Петрович Власов. Он сделал рас­ четы, которые мне не под силу.

Больше всего пришлось повозиться с изго­ товлением турбинки. Поскольку у плашек не­ большой размер, то и абразивные камни должны быть небольшими. Для них нужны высокие обороты: 5—15 тысяч в минуту. Этото сначала не получалось. Турбинка давала низкие обороты, и плашки не затачивались.

Я стал искать правильный угол для лопа­ стей турбинки. Все приспособление сделал своими руками, но лопасти нужно было точно отфрезеровать, а это не по моей части. Не беда. В нашем цехе хорошо развита товари­ щеская взаимопомощь. Когда я обратился за

53

содействием к фрезеровщику Анатолию Ко­ роткову, он охотно выполнил мою просьбу. Мы с ним сделали три опыта, три раза меня­ ли угол, у лопастей, пока нашли необходимый.

Не сразу удалось определить в корпусе ме­ сто для отверстия, в которое должна бить воздушная струя, чтобы попасть в центр турбинки.

Но вот все трудности остались позади. При­ способление заработало. Первая партия пла­ шек заточена. Попробовал их в работе — от­ лично стоят.

Больше всех радовался моему успеху на­ чальник инструментального хозяйства Глеб Аркадьевич Никельварт. Расход плашек у нас теперь сократился. Экономисты подсчитали эффективность: 1000 рублей сберегает заводу вторая жизнь плашек.

В.приводимой на стр. 55 таблице показано, какие плашки мы затачиваем на нашей пнев­ матической машинке.

В заключение я хотел бы высказать некото­ рые мысли об организации распространения передового опыта. Как-то мы проводили шко­ лу новаторов в механических мастерских тре­ ста городского трансцорта. Многие работы там выполняются по старинке. Когда рабочие

54

мастерских увидели наши приспособления, у них широко открылись глаза.

А сколько таких маленьких предприятий! Больше, чем крупных. Их низкий техниче­ ский уровень чувствительно сказывается на производительности труда в стране. Надо, помоему, усилить внимание к ним, к передаче им опыта крупных, технически передовых предприятий.

Далее. Техническая информация сейчас — на подъеме. Заводы получают массу сообще­ ний о новинках, заинтересовываются многими. Но от интереса до внедрения перейти бывает нелегко. Нужны чертежи. А с их размножени­ ем на заводах-авторах дело обстоит плохо. Предприятия обращаются друг к другу с просьбой выслать техническую документацию, но нередко получают лишь отписку.

(55

Ф. М. ДОЛГАНЮК,

токарь-расточник Азовского завода кузнечно-прессового оборудования

НА ВЫСОКИХ РЕЖИМАХ

В отделе кадров мне сказали:

— Станочники нам нужны. Пойдите в ме­ ханический цех, посмотрите его. Не сомнева­ юсь, что понравится. А что специальности еще нет — не беда. Там научат. Вот вам перего­ ворная.

«Переговорной» называют листок, с кото­ рым направляют нового человека для первого знакомства в цех.

...Сначала я ничего не мог разобрать. Пока­ залось, что цех заполнен одной огромной ма-. шиной, состоящей из множества вращающих­ ся, двигающихся по непонятным законам' вперед и назад частей. В их гуле не различал отдельных голосов станков. Я стоял посреди­ не прохода и оглядывался по сторонам, когда услышал обращенный ко мне вопрос:

57

— Что ищете?

Я объяснил цель моего прихода. Незнако­ мец предложил мне:

— Подождите минуту. Сейчас освобожусь, все вам покажу.

Это оказался начальник цеха Иван Поликарпович Зарайченко. «Ну, думаю, тебе по­ везло, Федор!»

Мы прошли по участкам, останавливались около огромных станков высотой 3—4 метра, на которых обрабатываются многотонные де­ тали, и около маленьких, на которых деталь не сразу и углядишь. Когда я немного при­ смотрелся к оборудованию и стал различать отдельные его виды, Зарайченко сказал:

— А сейчас покажу особенно интересную специальность, — и, подведя меня к одному станку, пояснил: — Расточный. На нем можно делать все, что на других токарных, фрезер­

Мы поговорили об этой работе. Иван Поликарпович не приукрашивал. Он предупреж­ дал, что специальность очень сложная:

— Надо знать геометрию и тригонометрию. Освоить работу расточника можно так же, как любую другую. Не будет сразу ладиться, не расстраивайся. Помозгуешь, и пойдет дело.

58

Но не думай, что работа проще станет. Слож­ ность останется сложностью. В этом, можно сказать, прелесть такой, специальности.

Разговор мне понравился. Тригонометрия меня не пугала. Я имею среднее образование. А сложность привлекает. Так я стал расточ­ ником.

• Хорошо, когда в начале пути тебе встретит­ ся добрый учитель. Но мне не повезло. То­ карь-расточник, к которому меня приставили, принадлежал к очень редкой теперь породелюдей, не любящих делиться знаниями, отка­ зывающих другим в помощи. То ли просто по натуре он был недружелюбный человек, то ли боялся конкуренции: расточников тогда на заводе не хватало, и ему это было на руку. Смешно! Советский рабочий — и вдруг сек­ ретничает, боится конкуренции, как какой-ни­ будь частник.

Такие мне больше не попадались. Наоборот, в нашем цехе, обмен опытом — самое ува­ жаемое всем коллективом занятие, рабочие бескорыстно помогают друг другу добиваться новых успехов в труде.

Многие охотно беседовали со мной о токар­ ном мастерстве, показывали свои приемы ра­ боты. Я взялся за техническую литературу, стал заглядывать в справочники. Очень по­ мог мне технолог цеха Генрих Петрович Кар-

59