Файл: Корочкина, Л. С. Технология и оборудование рыбообрабатывающих предприятий учеб. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 125
Скачиваний: 0
Консервирование отмездренных шкур складывается из обра ботки их касторовым маслом и солью. От тщательности покрытия шкур касторовым маслом и последующей обработки в большой степени зависит качество мехового сырья. Касторовое масло с помощью мягкой волосяной щетки наносят тонким слоем на во лосяную и кожевенную поверхности шкуры. Затем шкуры укла дывают в ящик с тщательной пересыпкой по рядам солью помо лом № 2 и № 3 для предотвращения контакта поверхности шку ры с кислородом воздуха.
посол ИКРЫ
Икра многих видов рыб является денным пищевым сырьем и с давних пор консервируется посолом в значительных количест вах. Высоко ценится икра осетровых и лососевых рыб, которая в свежем виде содержит 24—29% белков и 10—16% жира. Икра частиковых рыб содержит жира около 3%. Кроме того, в икре содержатся минеральные вещества и витамины. Икра является сырьем очень нестойким при хранении, поэтому рекомендуется извлекать ее из живой рыбы при строжайшем соблюдении сани тарных правил.
Взависимости от вида рыбы, из которой приготовляют икру,
ееподразделяют на икру осетровых, икру лососевых и икру час тиковых. Икру приготовляют также из трески, хека, нототении, минтая и других рыб.
По способу обработки, который определяется степенью зре лости ястыков, икру делят на зернистую, паюсную и ястычную. Зернистую икру готовят исключительно из зрелых ястыков, когда икринки легко отделяются от соединительной ткани. Паюсную икру получают из ослабленного зерна путем посола и последу ющего прессования. Ястычная икра приготовляется из целых или разрезанных недозревших ястыков.
Посол икры осетровых рыб. Осетровая икра выпускается в ви
де зернистой, паюсной и ястычной.
З ' е р н и с т а я б а н о ч н а я и к р а . На производство зернис той баночной икры направляют зерно высшего сорта, крупного и среднего размера, крепкое, от светло-серого до темно-серого цве та без привкуса ила и травки.
Ястыки, извлеченные из живой рыбы, пробивают через гро хотку (нитяное сито), зерно промывают в течение 30 с в воде температурой не выше 10°С, дают стечь остаткам воды и солят сухой мелкой солью сорта экстра с добавлением антисептика или без него. В качестве антисептика используют 0,2%-ный раствор формальдегида. Посол продеггйтся в перфорированных алюми ниевых или из нержавеющей стали вазах порциями (переделами) по 8—15 кг. Дозировку'соли составляет 3—5% к массе зерна, продолжительность ибсола 1—3 мин. По окончании посола икру откидывают на решета для стечки тузлука, а затем расфасовы
вают в жестяные, лакированные изнутри и окрашенные снаружи банки по 1—2 кг. После наполнения из банок постепенно нажа тием на крышку удаляют воздух. Крышка должна плотно приле гать к поверхности икры. На стык крышки с корпусом надевается резиновое кольцо шириной 5—6 см. Обработка икры на зернис тый передел проводится в основном вручную.
Повышение экономической эффективности икорного про изводства может быть достиг нуто введением механизации. Весь технологический процесс обработки икры может быть проведен в одном аппарате для посола и расфасовки зернис той икры, показанном на рис. 44. Перед началом работы ме шалка находится в верхнем по ложении над корпусом аппа рата и удерживается в таком положении реечным устройст вом и собачкой.
Приготовленная для обра ботки икра высыпается в ап парат корпуса, опускается ме шалка и включается насос по дачи охлажденной воды, посту пающей через перфорирован ный вал. Мешалка интенсивно» перемешивает икру, вода отце живается через перфорацию, через патрубок удаляются сгустки крови. По окончании промывки мешалка поднимает ся, через кран патрубка уда ляется вся вода, происходит стечка икры, а затем ее взве шивание. Подготавливается
необходимое количество соли. Во время посола включается ме шалка и опускается в корпус для перемешивания, одновременна подается доза соли. Образующийся тузлук отделяется через пер форацию. По окончании посола мешалка поднимается и мастер, приступает к расфасовке икры в банки.
Под аппаратом устанавливается банка, рычаг отводится в сторону, икра быстро заполняет банку, после чего горловина пе рекрывается и банка убирается для дальнейшей доработки обычным способом, а на ее место устанавливается следующая.
Достоинства аппарата заключаются в том, что объединены все операции и устранены межоперационные перемещения икры;.
120
механическое перемешивание позволяет увеличить массу обра батываемой икры на один передел до 40 кг; значительно повы шается производительность; улучшаются санитарные условия, так как весь процесс механизирован и руки человека не прикаса ются к продукту на протяжении всего процесса.
На каждую банку наносят маркировку. На банки с белужьей и осетровой икрой наносят марку с обозначением цвета икры, шифра с наименованием вида икры и номера передела; на банки с севрюжьей икрой наносят шифр без указания цвета икры.
Передел обозначают большой буквой и дробью, например Б 1/7. Б — белужья икра, 1 — первый передел, 7— количество ба нок в этом переделе.
Перед отправкой с производства банки с икрой по две — че тыре штуки зашивают в бязевые мешки. В теплое время года их укладывают в бочки емкостью 350—400 л со льдом, а зимой в деревянные ящики, изолированные войлоком, опилками или дру гим изоляционным материалом. Ящики обвязывают и плом бируют.
По качеству зернистая баночная икра делится на высший, I и II сорта. Содержание соли в икре всех сортов может быть от 3,5 до 5%. антисептика — не более 0,6% (в пересчете на буру).
Икра, расфасованная в стеклянные баночки емкостью 28, 56
и112 г, герметично укупоренная на вакуум-закаточной машине
ипрогретая при 60°С в течение 210—260 мин, называется пасте ризованной. Пастеризованная икра хранится при температуре
минус 2— минус 3°С.
Б о ч е н о ч н а я з е р н и с т а я икра . Отличается от баночной только тем, что ее готовят без антисептика с повышенным содер жанием соли (до 6—10%). Икру укупоривают в дубовые бочата емкостью 50 л, парафинированные изнутри и покрытые олифой снаружи. По качеству боченочная икра делится на высший, I и II сорта.
П а ю с н а я икра . На производство паюсной икры направ ляют севрюжью мелкую икру и икру других осетровых со слабы ми оболочками икринок. После отделения пленок ястыки солят в течение 1,5—2 мин в насыщенном прокипяченном и отстоявшем ся в течение десяти суток тузлуке температурой 38—45°С. Анти септики не добавляют. Икру отделяют от тузлука, помещают в холщовый мешок, отжимают под прессом до выделения жид кости молочного цвета и укупоривают в жестяные банки ем костью 1—2 кг, в стеклянные банки емкостью 60—120 г или в дубовые бочонки как зернистую икру. Перед укладкой икры парафинированные бочки изнутри выстилают пергаментом, бязью или марлей, смоченными в насыщенном тузлуке. По качеству паюсная икра выпускается высшего, I и II сортов. Содержание соли в икре не более 4%.
Я с т ы ч н а я икра . Ястычная икра представляет собой не созревшие ястыки, разрезанные на куски длиной 15—20 см и по
121
соленные в насыщенном прокипяченном тузлуке температурой 45—50° С при соотношении икры и тузлука 1:5. Продолжитель ность посола 5—8 мин.
Ястычную икру упаковывают в дубовые бочки емкостью 50 л, покрытые внутри парафином, а снаружи олифой. Хранят икру при температуре минус 2 — минус 4° С. Соленые ястыки плотные, содержат соли от 8 до 10%.
Посол икры лососевых рыб. Основное промышленное произ водство икры лососевых рыб сосредоточено на Дальнем Востоке. Из кеты, горбуши, чавычи и других рыб готовят зернистую икру
иочень редко паюсную.
Зе р н и с т а я икра . Извлеченные из рыбы ястыки сортируют
по качеству, промывают в воде температурой не выше 5° С и пробивают (протирают) через грохот. Зерно солят в насыщенном, прокипяченном и хорошо отстоявшемся тузлуке температурой 15° С в течение 8—18 мин при соотношении тузлука и икры 3:1. Посоленную и освобожденную от излишнего количества тузлука икру смешивают с антисептиками (0,3% буры и 0,1% уротропина), растительным маслом (0,6%) и глицерином (0,015%).
Готовую продукцию расфасовывают и укупоривают в соответ ствии с ГОСТом.
По качеству икра лососевых делится на I и II сорта. Содержа ние соли в икре в зависимости от сорта составляет 4—8%. Икра хранится при температуре минус 4ч-минус 5° С.
Я с т ы ч н а я икра . Ястычную икру готовят из недозревших ястыков или ястыков дефростированной рыбы. После мойки и стечки ястыки солят сухим посолом со стекающими тузлуками. Дозировка соли составляет 20% к массе ястыков. Продолжитель ность посола 12—14 ч. На сорта эту икру не делят. Икра содержит 7—10% соли. Ястычную икру упаковывают в заливные бочки ем костью до 50 л, выстланные внутри пергаментом или бязью, смо ченными в тузлуке. Хранят при температуре минус 2 — минус 4° С.
Посол икры частиковых рыб. Из частиковых, сельдевых, быч ковых, кефалевых, тресковых, нототении вырабатывают пробой ную, ястыковую и солено-вяленую икру.
П р о б о й н а я икра . Ястыки, извлеченные из свежей рыбы, пробивают через грохотку с ячеей размером 5—6 мм. Зерно солят в ваннах солью помола № 2 с добавлением калийной селитры (со ли 12,5%, селитры 0,15% к массе икры). После 20-минутного по сола икру укладывают в бочки емкостью 50 л с ослабленными верхними обручами на четверо-пять суток для стекания тузлука. Затем бочки докладывают икрой, укупоривают и выдерживают при температуре 0—4° С в течение одного-двух месяцев для созре вания икры. По окончании созревания икру выкладывают на сто лы, тщательно перемешивают и упаковывают в бочки емкостью 100 л, выстланные внутри бязевыми салфетками, смоченными в насыщенном тузлуке. На дно бочки и поверх икры кладут по 6— 8 лавровых листов.
122
Пробойную икру на сорта не подразделяют. Соленая пробой ная икра имеет оранжево-розовый цвет, однородную консистен цию, содержит соли 10—14%, селитры не более 0,1%.
Икра частиковая пробойная выпускается и в мелкой расфасов ке в стеклянных и жестяных банках емкостью до 175 г с последу ющей пастеризацией при 70° С в течение 1 ч. Пастеризованная ик ра имеет соленость 3,5—5%.
Я с т ы ч н а я икра . Ястычную частиковую икру готовят из свежих ястыков воблы, леща, тарани осеннего или весеннего уло ва, когда икра еще не созрела и в ястыках имеются жировые про слойки (тарама), а также из ястыков судака (галаган).
Тараму готовят следующим образом. Извлеченные из рыбы ястыки солят сухим посолом смесью соли и калийной селитры (12% соли и 0,1% селитры к массе ястыков) в специальных ваннах. По соленные ястыки укладывают в бочки емкостью 50—100 л с ослабленными обручами, внутри выстланные бязью или пергамен том. На дно бочки и поверх ястыков кладут по нескольку лавро вых листов и оставляют на трое — пять суток для стекания туз лука. Бочки укупоривают и выдерживают продукцию при 5—10° С в течение 10—15 суток для созревания. Затем бочки докладывают при необходимости икрой, окончательно укупоривают и хранят при температуре 0-=-минус 10° С.
При приготовлении галагана ястыки судака солят смесью соли и калийной селитры сухим посолом со стекающими тузлуками. Продолжительность посола 12 суток. Убирают и хранят галаган так же, как и тараму.
Ястычная икра делится на I и II сорта. Тарама содержит вла ги до 58%, соли ■— 14%, галаган содержит соли до 16%.
С о л е н о - в я л е н а я икра . Солено-вяленую икру готовят из ястыков кефали, минтая и других рыб. Ястыки солят сухим или тузлучным посолом, отмачивают для удаления избытка соли и провяливают в течение 15—20 суток, защищая от воздействия прямых солнечных лучей.
После сортировки ястыки смазывают глицерином, погружают в расплавленный воск для образования тонкой (1—2 мм) пленки и упаковывают в ящики емкостью по 10 кг.
Готовая продукция содержит (в %) жира до 40, белка 32—40, влаги 15, соли около 6.
Пороки икры. Пороки икры делят на естественные, зависящие от условий обитания рыбы, и искусственные, образующиеся в ре зультате нарушения технологического процесса обработки икры и режима хранения готовой продукции. К естественным порокам относятся привкус ила, травки, запах нефтепродуктов, к искусст венным — острота, скисание, горечь, белые включения, ослабев шее зерно, плесень, отстой. Острота и скисание появляются при окислении жира и распаде белков.
Белые включения имеют вид белых крупинок и образуются при распаде белков.
123