Файл: Корочкина, Л. С. Технология и оборудование рыбообрабатывающих предприятий учеб. пособие.pdf

мельницу-дробилку. По пути из нории в дробилку в наклонной течке установлен электромагнит для улавливания случайно попавших в сушенку стальных предметов. Из дробилки мука поступает во вторую норию, которая подает ее в электромаг­ нитный сепаратор. В электромагнитном сепараторе мука окон­ чательно очищается от ферропримесей и поступает в горизон­ тальное вибрационное сито для отделения крупных частиц, под­

шенки проводят на мельнице-дробилке (рис. 89).

Продукт поступает в мельницу через горловину. Над загру­ зочной горловиной расположена течка прямоугольного сечения, в которую вмонтированы электромагниты для улавливания стальных предметов массой до 1 кг. Продукт дробится билами ротора, вращающегося со скоростью около 30 рад/с. Произво­ дительность мельницы-дробилки около 300 кг/ч.

Циклон предназначен для погашения скорости движения воз­ духа и улавливания мучной пыли, уносимой воздушным пото­ ком. Он состоит из сварного цилиндра и улитки, которая умень­ шает скорость поступающего воздуха и направляет его по стен­ ке цилиндра, обеспечивая движение потока по спирали.

Для отделения от муки ферропримесей применяют магнит­ ный сепаратор. Измельченная мука из мельницы по течке по­ ступает в ворошитель, который разрыхляет ее и не дает ей сле­ живаться. Толщина слоя муки, поступающей на сепарацию, регулируется при помощи питающего валика и примыкающей к нему заслонки. Электромагнитная система состоит из катушек. Над сердечником катушек расположена ступенчатая поверх­

240

ность, по которой перемещается мука. Металлические примеси удаляются при помощи скребка, совершающего возвратно­ поступательное движение. Примеси выводятся из машины через

для изменения направления движения муки во время случай­ ного прекращения питания катушек током.

После отделения металлопримесей муку расфасовывают в

4

Рис. 90. Вакуум-сушильная установка, применяемая на судах

крафт-мешки, которые зашивают с помощью машины. Мешки с мукой взвешивают на автоматических весах.

На судах муку брикетируют или выпускают в виде гранул для бестарной транспортировки.

В ы д е л е н и е и о ч и с т к а т е х н и ч е с к о г о жи р а . Бульон, выходящий из-под пресса, подается на сепаратор для

установке. Вакуум-сушильная установка судового типа (рис. 90)

241

состоит из двух сушильных барабанов. Высушивание прово­ дится в два цикла. Высушиваемый материал обогревается па­ ром через паровую рубашку. Подлежащий высушиванию мате­ риал загружают в цилиндр через загрузочный люк, который плотно закрывают, в паровую рубашку пускают пар и одновре­ менно включают мокро-воздушный насос, создающий в сушилке вакуум.

Вначале высушивание ведут под вакуумом в верхнем бараба­ не до полного разваривания и частичного удаления влаги, не допуская образования комьев.

После удаления из материала значительной части воды, ко­ гда клеевой раствор еще не слишком густой, открывают разгру­ зочное отверстие и материал перепускают в нижний цилиндр, где сушка проводится при одностороннем потоке высушивае­ мого материала.

Загруженный материал попадает в наклонный шнек, при по­ мощи которого он медленно поднимается вверх и по достиже­ нии загрузочного люка снова пересыпается в нижний сушиль­ ный цилиндр. Этим обеспечивается непрерывное перемещение материала, периодическое его охлаждение и предотвращение образования комьев. Мешалки внутри сушильных барабанов имеют наклонные лопасти, медленно продвигающие высушивае­ мый материал по цилиндру к противоположному концу, где он снова поступает в шнек. Из шнека материал вторично перепус­ кается в тот же сушильный барабан. Непрерывный процесс работы обеспечивает получение сухого полуфабриката, пригод­ ного для дальнейшей обработки на экстракционных заводах, на которых из него извлекается жир и вырабатывается рыбная мука.

Способ прямой сушки. Мука, получаемая способом прямой сушки, характеризуется высоким качеством, особенно в том случае, когда процесс высушивания сырья ведется под вакуумом.

Методом прямого высушивания обрабатывают тощее и жир­ ное сырье.

Технологическая схема прямого высушивания сырья заклю­ чается в следующем. Измельченное сырье загружают в аппарат для разваривания и последующей сушки. Разваривание предус­ матривает размягчение костей, поэтому в зависимости от вида сырья его ведут при различных температурных режимах, при этом меняется и его продолжительность.

Конструкции установок прямой сушки разнообразны. В од­ них установках процессы разваривания и последующей сушки осуществляются в аппарате, который вначале работает как ва-

242

МЯСОКОСТНАЯ МУКА

Мясокостную муку вырабатывают из тушек тюленя и кито­ вого мясокостного сырья, которое перерабатывают по следую­ щей технологической схеме. Тушу животного разрубают на кус­

поддерживают вакуум на уровне 26,6—39,9 Па, и при непрерыв­ ном нагреве и перемешивании подсушивают, доводя содержание влаги до 30—40%. Затем сырье разваривают при повышенной температуре без вакуума в котле. После окончания варки в кот­ ле вновь создают вакуум до 73,3—80 Па и высушивают мате­ риал до конечной влажности 10%. Сушенку температурой 75— 90° прессуют для выделения жира. Отпрессованная масса содер­ жит около 1 0 % влаги и 8 —1 2 % жира.

После охлаждения сушенку измельчают на молотковой дро­ билке, пропускают через сито-бурат и электромагнитный сепа­ ратор для отделения металлических примесей и направляют на упаковку.

МУКА ИЗ ОТХОДОВ БЕСПОЗВОНОЧНЫХ

Отходы беспозвоночных и мелких моллюсков целесообразно использовать на кормовые цели. Получаемая из моллюсков мука содержит белок, кальций, 7-дегидрохолестерол, который при облучении ультрафиолетовыми лучами превращается в ви­ тамин D3, превышающий активность витамина D2 в 30—60 раз.

нию муки в рацион птицы дали хорошие результаты.

Кормовая мука из леды. Самая высокая биомасса двуствор­ чатого моллюска леды обнаружена в СССР в отдельных участ­ ках Охотского моря и у берегов Юго-Восточного Сахалина.

Моллюски в целом виде содержат (в %): влаги 38, белко­ вых веществ 3,4, золы 51,9.

Переработка леды на муку в виде крупки может проводиться на рыбообрабатывающих базах по следующей схеме: промы­ тую леду, прошедшую дренирование, подвергают варке острым паром в течение 30—40 мин в специальных варочных аппара­ тах. Проваренную массу леды измельчают и высушивают в су­ шилках роторного типа до стандартной влажности. Сухой про­ дукт размалывают до состояния крупки и упаковывают.

КЛЕЙ

Рыбий клей обладает большой вязкостью, а его клеящая спо­ собность в 1,5—2 раза выше клеящей способности обычного столярного клея. Качество клея определяют по ГОСТу и ВТУ.

243