Файл: Учёт затрат и калькулирование себестоимости продукции предприятия про мед. Закись.doc

= 6 499,11руб.

ВЫВОД

ДИАГРАММА

Систему «Директ-костинг» нельзя отнести ни к методам учета затрат на производство, ни к методам калькулирования. Возможность ее применения в практике отечественных предприятий предполагают интеграцию в единую систему управленческого (производственного) учета, методов учета затрат на производство калькулирования себестоимости продукции, учета производственных результатов, анализа затрат и результатов и принятия управленческих решений. Именно эти элементы являются составными частями западной системы управленческого (производственного) учета «директ-костинг».

Свойственное для западной организации учета разделение общей бухгалтерии на управленческую (производственную) и финансовую не характерно для отечественной практики. Директ-костинг на Западе может применяться при обоих вариантах связи производственной и финансовой бухгалтерии. Поэтому его можно использовать при существующей на наших предприятиях единой системе бухгалтерского учета.

На отечественных предприятиях хорошо налажен учет затрат по местам возникновения (участкам, бригадам, цехам, производственным подразделениям). Дополнение этого учета классификацией затрат по месту их возникновения на постоянные и переменные повысит аналитичность производственного учета, причем без особых трудозатрат.

Калькулирование на уровне прямых (переменных расходов), осуществляемое в системе «директ-костинг», значительно повышает точность калькуляций, поскольку в этом случае в них включаются только расходы, непосредственно связанные с производством данного изделия, и себестоимость не искажается в результате косвенного распределения большого количества постоянных расходов. Это ведет к сокращению объемов учетно-калькуляционных работ, периодичности составления фактических отчетных калькуляций. Нормативные калькуляции изделий по переменным затратам – один из элементов интеграции директ-костинга и нормативного учета, положительно влияющий на оперативность и аналитичность производственного учета.

2.4.Сравнение с планом в расчете на 1 тонну продукции.

Таблица 2.4.1.

Расход материалов по отчетной калькуляции за 2007 год

№ п/п	материал	ед.изм.	план	факт	Отклонение,+-
1	Аммиачная селитра	тн	995	996	1
2	Азот	тыс.м3	0,2	0,145	-0,055
3	Отпарной конденсат	тыс.м3	0,0015	0,002	0,0005
4	Эмаль ПФ-115	кг	4,5	4,4	-0,1
5	Растворитель	кг	3	2,9	-0,1
6	Силикагель КСМ	кг	2	0	-2
7	Цеолит Нмодернит	кг	0,5	0,44	-0,06
8	Лак ПФ-283	кг	0,5	0,449	-0,051
9	Лак черный	кг	0,2	0,099	-0,1
10	Э/энергия	тКВтч	1,1	1,125	0,025
11	Пар	гкал	4,4	3,191	-4,209
12	Вода оборотная	тысм3	0,05	0,015	-0,035

Перерасход по материалам, необходимым для производства 1 тонны МЗА идет по следующим статьям затрат:

-аммиачная селитра,

-отпарной конденсат,

-э/энергия,

это связано с тем, что подача селитры в 2007 году была меньшей концентрации, поэтому потребовался больший расход аммиачной селитры и для ее разложения потребовались соответственно отпарной конденсат и э/энергия.

Расчеты по снижению этих элементов затрат даны в части 3 мероприятие 2 данной дипломной работы.

По остальным статьям затрат идет экономия. Это связано в основном с тем, что не выполнен план по объему выпуска, соответственно, материалов на данный объем выпуска нужно меньше.

таблица 2.5.1.

Затраты на производство продукции по цеху МЗА за 2007 год.

Элементы затрат	Сумма, руб.			Структура затрат, %
Элементы затрат	план	факт	+,-	план	факт	+,-
Материальные затраты	4693507	4340442	-353065	15,00	15,00	0,00
Энергетические затраты на технологию	2858746	2456543	-402203	9,00	8,44	-0,56
Заработная плата производственных рабочих с отчислениями в соцстрах	4665190	3249001	-45847	11,00	11,50	-0,50
Расходы на содержание оборудования	6217843	5837829	-380044	19,18	20,05	-0,07
Общепроизводственные расходы	6159822	5742224	-417598	19,86	19,72	-0,14
Общехозяйственные расходы	6565281	6126100	-439181	21,07	21,06	-0,02
Себестоимость производства В том числе:	31160419	29120784	-2039635	100	100	-
Переменные расходы	24595138	22994684	-1600454	78,93	79,00	0,07
Постоянные расходы	6565281	6126100	-439181	21,07	21,00	-0,07

исунок 5. Фактическая структура затрат на производство МЗА за 2007год.

Как видно из таблицы фактические затраты цеха по производству МЗА ниже плановых на 2039635 рублей, или на 6,55%. Экономия произошла по всем видам элементов затрат. Несколько изменилась структура затрат: увеличилась доля переменных расходов.

Общая сумма затрат (Зобщ) может измениться из-за объема выпуска продукции в целом (VВПобщ), уровня переменных затрат на единицу продукции (Bi) и суммы постоянных расходов на весь выпуск продукции (А):

Зобщ =

(2.5.1)

Данные для расчета влияния этих факторов приведены в таблице 2.5.2.
таблица 2.5.2.

Исходные данные для факторного анализа общей суммы издержек на производство и реализацию МЗА

Затраты	Сумма, руб.	Факторы изменения затрат
Затраты	Сумма, руб.	Объем выпуска	Переменные затраты	Постоянные затраты
По плану на плановый выпуск:	31 160 419	план	план	план
По плану, пересчитанному на фактический выпуск:	30 689 867	факт	план	план
Фактические при плановом уровне постоянных затрат:	29 561 523	факт	факт	план
Фактические при плановом уровне переменных затрат:	30 350 401	факт	план	факт
Фактические:	29 120 784	факт	факт	факт