Файл: Учёт затрат и калькулирование себестоимости продукции предприятия про мед. Закись.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 04.05.2024

Просмотров: 157

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

1.1 Себестоимость продукции: понятие, структура и виды

1.2 Способы группировки затрат

1.3 Калькуляция себестоимости и ее основные методы

1.4 Определение резервов снижения себестоимости продукции.

2.4 Анализ затрат на рубль произведенной продукции

2.5 Анализ влияния на себестоимость прямых материальных затрат

2.6 Анализ влияния на себестоимость трудовых затрат

2.7 Анализ рентабельности продукции

Эк=[(Рп1-Рп2)*Ц1+(Рэ1-Рэ2)*Ц2]*А-3, (3.1.)

Выработано – 1659,54 тонн. Выполнение плана на 98,48%.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ И ЛИТЕРАТУРЫ

11. 2. Основные опасности производства

1.2.5.Методы учета затрат и калькулирования себестоимости продукции.

Нормативный метод учета затрат и калькулирования

себестоимости продукции.

Принципы нормативного метода.

Калькулирование нормативной себестоимости.

Попроцессный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции.

Принципы попроцессного метода.

Последовательность учета при попроцессном методе.

Сфера применения попроцессного метода.

Последовательность учета при попередельном методе.

Сфера применения попередельного метода.

Позаказный метод учета затрат и калькулирования

себестоимости продукции.

Сущность показного метода.

Последовательность учета при позаказном методе.

Сфера применения позаказного метода.

1.2.Современные аспекты калькулирования себестоимости продукции.

1.2.3. Значение калькулирования себестоимости продукции.

1.2.4. Классификация методов учета затрат и калькулирования себестоимости продукции.

1.2.5.Калькулирование фактической себестоимости готовой продукции.

УЗП = УТЕ * ОТ, где (3.1.10)

Эп = (Т*Пс)/100, где (1.4.2.)

Таблица №3

Таблица №6

2.4.Сравнение с планом в расчете на 1 тонну продукции.

таблица 2.5.6.



2.2. Анализ динамики калькулирования себестоимости по элементам затрат и статьям калькуляции.

Цех осуществляет свою деятельность, используя имеющиеся в его распоряжении производственный потенциал и человеческие ресурсы. Основные технико-экономические показатели, характеризующие размеры предприятия и результаты его деятельности представлены в таблице 2.1

Таблица 2.1- Основные технико-экономические показателями деятельности цеха по производству Закиси азота за 2005-2007гг.

Показатели

Год

Отклонение

2006/2005

Отклонение

2007/2006

+,-

%

+,-

%

2005

2006

2007

Объем производства, тонн.

388074,4

387411

386860

-663,4

99,83

-551

99,86

Выручка от реализации, руб.

772268056

887171190

1063865000

114903134

114,88

176693810

119,92

Полная себестоимость, руб.

657237099,70

730352384

872616243

73115284

111,12

142263859

119,48

Прибыль (убыток) от реализации, руб.

115 030 956,3

156818806

191248 757

41787850

136,33

34429951

121,96

Себестоимость 1 тонны фактически, руб.

1693,6

1885,2

2255,6

191,62804

111,31

370,4249898

119,65

Цена реализации 1 тонны, руб.

1990

2290

2750

300

115,08

460

120,09

Среднесписочная численность

351

348

341

-3

99,15

-7

97,99

ФОТ, тыс. руб.

5384888

6264307

7825367

879419

116,33

1561060

124,92

Среднемес. зарплата, тыс. руб.

15341,56

18000,88

22948,29

2659,32

117,33

4947,41

127,48

Производительность труда, тыс. руб./чел.

2200193,892

2549342,5

3119838,71

349148,61

115,87

570496,2097

122,38


Динамика производства в 2005-2007 гг. представлена на рисунке 2.1



Рисунок 2.1

Как показывает диаграмма на рисунке 2.1, объем производства в 2006 г. снижается по сравнению с 2005 г. на 663,4 т (0,17%), а в 2007 г. по сравнению с 2006– снижается на  551 т. (0,14%).

Согласно полученным данным наиболее эффективной была хозяйственная деятельность цеха по производству МЗА ОАО «Череповецкий Азот» в 2007 году. С 2005 года по 2007 год произошел рост практически по всем показателям.

Об этом свидетельствует увеличение объема выручки от реализации на 14,9% в 2006 г. по сравнению с 2005 и на 19,5 % в 2007 г. по сравнению с 2006г. В 2006 г. подразделение получило валовую прибыль в размере 156818,8 тыс. руб., а в 2007 г. получена прибыль в размере 191248,8 тыс. руб. (рис. 2.2).



Рисунок 2.2 – Динамика себестоимости, выручки от реализации и прибыли цеха

за 2005-2007 гг.

Негативное влияние на результаты хозяйственной деятельности цеха оказывает рост затрат на производство работ. Увеличение себестоимости в 2007 году по сравнению с 2005 годом составило 32,8%. Это произошло, прежде всего, из-за влияния следующих факторов: повышение цен на покупаемое сырье и материалы; рост цен на энергоносители; затраты на капитальный, текущий и профилактический ремонты.

Таким образом, на основании таблицы 2.1 можно сделать вывод, что при снижении объемов выпуска продукции и увеличении себестоимости в 2007 году прибыль от производства увеличилась на 34429,95 тыс. руб.

Прибыль от реализации продукции в целом, по предприя­тию зависит от четырех факторов первого уровня соподчиненности: объема реализации продукции (VРП); ее структуры (Удi); себестоимости (Сi) и уровня среднереализационных цен (Цi):

(2.1)

Расчет влияния этих факторов на сумму прибыли можно оп­ределить, используя данные таблицы 2.2.

Таблица 2.2

В тысячах рублей




2006

2005

2007

Выручка от реализации продукции (В)

887171,19

885909,4

1063865,0

Полная себестоимость реализованной продукции (3)

730352,384

729308,472

872616,243

Прибыль от реализации продукции (П)

156818,806

156600,928

191248,757



Проведем расчет факторов, повлиявших на сумму прибыли продукции цеха за 2006 – 2007 гг.

  • изменение объема реализованной продукции:

П(vpп, уд) = 156600,928-156818,806= -217,878 тыс. руб.

  • изменение полной себестоимости:

Пс = 729308,472 - 872616,243 = -143307,771 тыс. руб.

  • изменение отпускных цен на продукцию:

Пц =885909,4 - 1063865,0 = 177955,6 тыс. руб.

Итого: 34429,951 тыс. руб.

По результатам анализа видно, что на анализируемом предприятии сумма прибыли возросла за счет увеличения реализационных цен на продукцию. В связи с ростом себестоимости продукции сумма прибыли уменьшилась на 143307,771 тыс. руб., а в связи со снижением объема реализации аммиака на 217,878 тыс. руб. Таким образом качество полученной прибыли можно оценить как низкое, т.к. ее рост обусловлен ростом цен на продукцию без увеличения физического объема продаж и снижения затрат на рубль продукции.

Из приведенных выше данных можно сделать вывод, что темпы роста цен на продукцию предприятия выше темпов роста цен на потребленные ресурсы. В цехе индекс цен на продукцию составляет 1,201 (1063865,0/885909,4), а на ресурсы 1,196 (872616,243/729308,472). Значит дефлятор цены положительный, его величина 1,0037 (1,201/1,196).

Изучим динамику общей суммы затрат цеха за 2005-2007 годы. Анализ полной себестоимости продукции в целом и по основным элементам затрат представлен Приложении Б.

На основании приложения Б изобразим структуру себестоимости в 2007 г. на диаграмме (рис. 2.2)



Рисунок 2.2 – Структура себестоимости за 2007 г.
Анализ показал, что в 2006 г. по сравнению с 2005 г. себестоимость производства закиси азота увеличилась на 73155 тыс. руб. или на 11,1%, а в 2007 году на 142264 тыс. руб. или на 19,5% по сравнению с предыдущим годом.

Из таблицы видно, что основная доля расходов приходится на топливо и энергию (69,1%) в 2006г., что на 2,1% больше, чем в 2005 г. а в 2007 г.70,4% что объясняется ростом цен на данное сырье; затем следуют коммерческие расходы (11%), расходы на содержание оборудования (9,4%), энергозатраты на технологию (7,3%), прочие расходы (2,2%), затраты на оплату труда (1%). Следовательно, этим элементам необходимо уделить особое внимание при выявлении резервов снижения себестоимости. В отчетном периоде доля материальных затрат снизилась по сравнению с 2006 годом на 0,7%. Доля энергозатрат снизилась на 0,5% по сравнению с 2006 и на 0,71% по сравнению с 2005г., в основном за счет экономии по нормам. Заработная плата рабочих выросла на 0,4% по сравнению с 2006 г. и на 0,6% по сравнению с 2005г. Общепроизводственные расходы выросли на 0,1% по сравнению с2006г.


Рассмотрим способ цепных подстановок. Общая сумма затрат может измениться под воздействием объема выпуска продукции, ее структуры, уровня переменных затрат на единицу продукции и суммы постоянных расходов.

Расчет исходных данных для факторного анализа выпуска продукции, приведенных в таблице 2.3 проводится по следующим формулам:

1. Базовый выпуск продукции:

, (2.2)

где i – вид продукции

рбазi – базовая цена i-го вида продукции;

qбазi – базовая норма расхода на i-ый вид продукции;

Хбазi – базовый выпуск i-го вида продукции

2.Фактический выпуск продукции по базовым нормам и базовым ценам:

(2.3)

3. Прирост выпуска продукции за счет отклонения от базовых норм расхода:

(2.4)

4. Фактический выпуск продукции по ценам базового года:

(2.5)

5. Фактический выпуск продукции:

(2.6)

Таблица 2.3 – Исходные данные для факторного анализа общей суммы издержек на производство и реализацию продукции

Затраты

Формула расчета

Сумма, тыс. руб.

Факторы влияния

Объем выпуска

Перемен. затраты

Постоянные затраты

Базового периода

∑(VВПi0 x bi0) + A0

730352,384

t0

t0

t0

По базовому уровню на фактический выпуск отчетного периода

∑ (VВПi1 x bi0)*Квп +A0

729625,257

t1

t0

t0

Отчетного периода при базовом уровне постоянных затрат

∑ (VВПi1 x bi1) + A0

818593,074


t1

t1

t0

Отчетного периода

∑ (VВПi1 x bi1) + A1

872616,243

t1

t1

t1


Из таблицы 2.3 видно, что в связи со снижением выпуска продукции в условно-натуральном выражении с 387411 тн. в 2006 году до 386860 тн. в 2007г. (на 0,14%) сумма затрат уменьшилась на 727,127 тыс. руб. Из-за снижения уровня удельных переменных затрат на 1,3% общая сумма затрат увеличилась на 88967,817 тыс. руб. Постоянные расходы увеличились на 54023,169 тыс. руб., что также послужило одной из причин увеличения общей суммы затрат.

Таким образом, общая сумма затрат на производство продукции увеличилась за 2007 год на 142263,859 тыс. руб. или на 19,47%.