Файл: Реферат Дипломный проект 126 с., 5 рис., 28 табл.,17 источников.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 04.05.2024

Просмотров: 279

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

1. ВВЕДЕНИЕ Обогащения полезных ископаемых имеет важное народнохозяйственное значение, так как позволяет по мере развития техники вовлекать в эксплуатацию месторождения все с более низким содержанием полезных ископаемых.Технология обогащения полезных ископаемых основана на использовании различий в присущих минералам физических и физико-химических свойствах. Использование указанных различий осуществляется на основе современных достижений науки и техники, за счет чего непрерывно расширяются области применения, улучшается эффективность и селективность обогатительных процессов.Основным сырьем для получения калийных удобрений является сильвинит, представляющий собой породу состава mKCL+nNaCL, которая содержит

2. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

2.1. Способы получения хлорида калия из сильвинита

2.2. Сравнение технико-экономических показателей различных способов производства хлорида калия

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ

3.1. Месторождения калийного сырья

3.2. Технико-экономическое обоснование сырья, энергоресурсов, географической точки строительства

3.3. Расчет производственной мощности

4. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ

4.1. Термодинамический анализ возможности элементарного акта флотации

4.2. Силовая трактовка флотации

4.3. Максимальный размер частицы, флотирующейся при пенной флотации

4.4. Необходимый размер пузырьков при пенной флотации

4.5. Вероятность флотации

4.6. Кинетика процесса флотации

4.7. Расчет диаметра пузырька воздуха

4.8. Расчет скорости всплывания пузырька

4.9. Оптимизация процесса флотации

5. МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС

5.1. Расчет качественно – количественной схемы.

5.2. Таблица материального баланса

6. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ

6.1. Постановка задачи

6.2. Условия проведения эксперимента

6.3. Инструкция пользователя

6.4. Обсуждение результатов

6.5. Вывод

7. ВЫБОР И РАСЧЕТ ОБОРУДОВАНИЯ

7.1. Оборудование для флотации

7.2 Оборудование отделения измельчения и классификации

7.3. Оборудование для обезвоживания

7.4. Оборудование для сгущения

7.5. Обоснование выбора насосов

8. АВТОМАТИЗАЦИЯ

8.1. Автоматизация технологических процессов

8.2. Выбор и обоснование параметров контроля, регулирования, сигнализации и блокировок

8.3. Выбор средств автоматизации и контроля отделения флотации

9. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ФЛОТАЦИОННОГО ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДА КАЛИЯ ИЗ СИЛЬВИНИТА

9.1. Отделение измельчения

9.2. Отделение обесшламливания

9.3. Отделение флотации

9.4. Отделение обезвоживания концентрата и хвостов

9.5. Отделение сгущения продуктов обогащения

10. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

10.1. Ежегодные нормы образования отходов производства

10.2. Обеспечение надежности охраны окружающей среды

10.3. Анализ экологической безопасности

11. БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

11.1. Охрана труда в Российской Федерации

11.2. Свойства используемых и получаемых веществ. Опасные и вредные производственные факторы

11.3. Классификация производства

11.4. Общие правила безопасности

11.5. Санитарно-технические мероприятия

11.6. Противопожарные мероприятия

12. СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ

12.1. Климатические и геологические условия месторасположения производства

12.2. Описание генерального плана предприятия

12.3. Характеристика главного корпуса обогатительной фабрики БКПРУ-2

12.4. Компоновка оборудования в цехе

12.5. Водоснабжение

12.6. Теплоснабжение

12.7. Канализация

13. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

13.1. Расчет производственной мощности ФОФ БКПРУ-2

13.5. Расчёт себестоимости КСL на БКПРУ-2

13.6. Сравнительный анализ себестоимости KCl

13.7. Расчет основных экономических показателей производства KCl

14. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

15. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

15.1. Книги

15.2. Методические указания



Снижение себестоимости за счет снижения нормы расхода амина.





Снижение себестоимости за счет снижения нормы расхода воды.






Индекс цен во всех случаях равен 1, так как не происходит изменение цен на эти материальные ресурсы.

Общее снижение себестоимости

%.

Проверка:

%.

13.7. Расчет основных экономических показателей производства KCl

13.7.1. Ценовая политика ОАО «Уралкалий»


Любое предприятие должно иметь упорядоченную методику установления цен на производимые им товары и услуги. Установление цен – сложный и многоэтапный процесс.

В РФ наибольшее распространение получили две методики:

  • первая основывается на принципе средние издержки плюс прибыль;

  • вторая – на получении «целевой прибыли».

Цена продукции ОАО «Уралкалий» определяется ценой на мировом рынке. В свою очередь цена реализации одной тонны продукции для предприятия складывается из себестоимости и прибыли. Цель любого производства получение наибольшей прибыли. Увеличение прибыли возможно при снижении себестоимости, но в условиях конкуренции важна не только цена, но и качество. Поэтому снижение себестоимости не должно приводить к снижению качества. Производство является эффективным, если оно выгодно с экономической и технологической точки зрения.

На ОАО «Уралкалий» при расчете цены на товар используется метод, основанный на затратном подходе. Принцип расчета заключается к прибавлении к издержкам на производство и реализацию товара определенной суммы прибыли, которую планирует получить предприятие. Метод «усредненных затрат заключается в том, что при установлении цены в калькуляцию включаются не полные, а средние затраты на производство единицы продукции. Усредненные затраты чаще всего определяются за период экономического цикла. Величина усредненных затрат будет тем меньше, чем больше объем выпускаемой продукции, поскольку средние затраты находятся в обратной зависимости от объема производства

Для расчета оптовой цены (Цопт) общая сумма на единицу продукции увеличивается на величину планируемого уровня рентабельности -15%



где Z – себестоимость единицы продукции;

КР – коэффициент рентабельности.



R=15%


Оптовая цена

Цопт .= Z пол..* Кр=1207,86*1,15=1389,04 руб.


13.7.2. Расчет значения «Точки безубыточности»


а) «Точка безубыточности» до проведения мероприятия


Тб.д пост. д./(Цоптпер. д.)*100%= 655,3/(1389,04-552,55)*100 = 78,34%
б) «Точка безубыточности» после проведения мероприятия

Тб.п.пост.п./(Цоптпер. п.)*100%= 655,3/(1389,04-550,3)*100= 78,13%
в)Мощность критическая до проведения мероприятия

Мкр.д.=М*Тб.д./100=1775867,14*78,34/100=1391214 т.
г) Мощность критическая после проведения мероприятия

Мкр.п.=М*Тб.п./100=1775867,14*78,13/100=1387485 т.

3. Построение диаграммы «Точек безубыточности».

Стоимость продаж

Р уб.
1389,04



1207,86

1205,6

Общие издержки








Постоянные издержки

655,3




1387485 1391214 1775867,14 Выпуск т/г
Рисунок 13.4. – Диаграмма «Точек безубыточности» до и после мероприятия

13.7.3. Расчет экономических показателей деятельности ФОФ БКПРУ-2



Отпускная цена с учетом налога на добавленную стоимость (НДС):


руб.

Выручка от реализации продукта

руб. где

ПМ – производственная мощность, т/год

Сумма НДС, который «получен» на весь объем реализации продукта

руб.

13.7.3.1. До замены способа подачи реагентов

НДС упл – налог на добавленную стоимость, который «уплачен» поставщикам сырья

Таблица 13.12 - Расчет НДС упл

Наименование затрат

До замены способа подачи реагентов

После замены способа подачи реагентов

Стоимость, руб.

НДС (18%)

Стоимость, руб.

НДС (18%)

Вспомогательные материалы

68 359 467,60

12311184,17

64 511 664,61

11612099,63

Топливо

10 676 515,64

1921772,81

10 676 515,64

1921772,81

Энергия и вода

119 261 252,99

21467025,54

119 100 764,34

21438137,58

ИТОГО:

198297236,23

35699982,52

194288944,59

34972010,02


НДС в бюджет

руб.

Полная себестоимость реализованного продукта

руб., где

Z – себестоимость 1 т. KCL, руб.;

ПМ – производственная мощность предприятия, т/год

Балансовая прибыль




Налог на имущество

руб, где

Си – стоимость имущества, руб.

Налогооблагаемая база налога на прибыль

руб.

Налог на прибыль


руб.

Чистая прибыль

руб.

Рентабельность продаж



13.7.3.2. После замены способа подачи реагентов

.

Сумма НДС, который «уплачен» поставщикам сырья

(Таблица 13.12)

НДСупл= 34972010,02 руб.

НДС в бюджет

руб.

Полная себестоимость реализованного продукта

руб., где

Z – себестоимость 1 т. продукции, руб.;

ПМ – производственная мощность предприятия, т/год

Балансовая прибыль



Налог на имущество

руб, где

Си – стоимость имущества, руб.

Налогооблагаемая база налога на прибыль

руб.

Налог на прибыль

руб.

Чистая прибыль

руб.

Рентабельность продаж


Расчёт эффективности
руб.
Таким образом, предлагаемое внедрение является выгодным и оправданным проектом, который позволит снизить себестоимость 1 т готовой продукции на 2,26 рубля и получить прирост чистой прибыли для предприятия в размере 2496971,4 рублей за год.

Таблица 13.13 – Технико – экономические показатели проекта