Файл: Реферат Дипломный проект 126 с., 5 рис., 28 табл.,17 источников.doc
Добавлен: 04.05.2024
Просмотров: 405
Скачиваний: 3
СОДЕРЖАНИЕ
2.1. Способы получения хлорида калия из сильвинита
2.2. Сравнение технико-экономических показателей различных способов производства хлорида калия
3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
3.1. Месторождения калийного сырья
3.2. Технико-экономическое обоснование сырья, энергоресурсов, географической точки строительства
3.3. Расчет производственной мощности
4.1. Термодинамический анализ возможности элементарного акта флотации
4.2. Силовая трактовка флотации
4.3. Максимальный размер частицы, флотирующейся при пенной флотации
4.4. Необходимый размер пузырьков при пенной флотации
4.6. Кинетика процесса флотации
4.7. Расчет диаметра пузырька воздуха
4.8. Расчет скорости всплывания пузырька
4.9. Оптимизация процесса флотации
5.1. Расчет качественно – количественной схемы.
5.2. Таблица материального баланса
6. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ
6.2. Условия проведения эксперимента
7. ВЫБОР И РАСЧЕТ ОБОРУДОВАНИЯ
7.1. Оборудование для флотации
7.2 Оборудование отделения измельчения и классификации
7.3. Оборудование для обезвоживания
7.4. Оборудование для сгущения
7.5. Обоснование выбора насосов
8.1. Автоматизация технологических процессов
8.2. Выбор и обоснование параметров контроля, регулирования, сигнализации и блокировок
8.3. Выбор средств автоматизации и контроля отделения флотации
9. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ФЛОТАЦИОННОГО ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДА КАЛИЯ ИЗ СИЛЬВИНИТА
9.2. Отделение обесшламливания
9.4. Отделение обезвоживания концентрата и хвостов
9.5. Отделение сгущения продуктов обогащения
10.1. Ежегодные нормы образования отходов производства
10.2. Обеспечение надежности охраны окружающей среды
10.3. Анализ экологической безопасности
11. БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
11.1. Охрана труда в Российской Федерации
11.2. Свойства используемых и получаемых веществ. Опасные и вредные производственные факторы
11.3. Классификация производства
11.4. Общие правила безопасности
11.5. Санитарно-технические мероприятия
11.6. Противопожарные мероприятия
12.1. Климатические и геологические условия месторасположения производства
12.2. Описание генерального плана предприятия
12.3. Характеристика главного корпуса обогатительной фабрики БКПРУ-2
12.4. Компоновка оборудования в цехе
13.1. Расчет производственной мощности ФОФ БКПРУ-2
13.5. Расчёт себестоимости КСL на БКПРУ-2
13.6. Сравнительный анализ себестоимости KCl
13.7. Расчет основных экономических показателей производства KCl
%
%
Перечистные операции
В питание I перечистки поступает подрешётный продукт поз.49, часть слива г/ц поз.36 и камерный продукт II перечистной операции.
Подрешетный продукт β КСL = 76,6 %; β н.о. = 1,4 %; m = 3,1; 1 = 24,4%
Камерный продукт II перечистки β КСL = 48,8 %; β н.о. = 1,7 %; m = 28,6; 2 = 2,4%
Часть слива гидроциклонов β КСL = 94,8 %; β н.о. = 2,6 %; m = 26,4; 1 = 0,5%
I перечистка
Камерный продукт: β КСL = 10,7%; β н.о. = 4,0 %; m = 8,9; 2 = 5,1%.
Из уравнения определяем выход концентрата
Определяем содержание KCL и Н.О. в концентрате из балансовых уравнений:
II перечистка
Камерный продукт: β КСL = 48,8%; β н.о. = 1,7 %; m = 28,6; 2 = 2,4%.
Из уравнения определяем выход концентрата
Определяем содержание KCL и Н.О. в концентрате из балансовых уравнений:
III перечистка
Камерный продукт: β КСL = 62,1%; β н.о. = 1,2 %; m = 25,1; 2 = 0,8%.
Из уравнения определяем выход концентрата
Определяем содержание KCL и Н.О. в концентрате из балансовых уравнений:
5.2. Таблица материального баланса
Поступает | Qт | Qж | Vп | γ | Выходит | Qт | Qж | Vп | γ | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
Основная сильвиновая флотация | ||||||||||
Пески гидроциклонов поз.43 и камерный продукт флотомашины поз.45 поступают на основную сильвиновую флотацию, туда вводятся реагенты и маточный раствор | 223,3 | 580,6 | 583,5 | 97,1 | Концентрат Хвосты | 89,6 132,9 | 192,7 388,7 | 197,7 386,0 | 38,1 59,0 | |
Итого: | 223,3 | 580,6 | 583,5 | 97,1 | Итого: | 222,5 | 581,4 | 583,7 | 97,1 | |
Классификация (дуговые сита поз.49) | ||||||||||
Концентрат | 89,6 | 192,7 | 197,7 | 38,1 | Надрешетка подрешетка | 31,7 58,1 | 28,35 164,4 | 37,9 159,6 | 13,7 24,4 | |
Итого: | 89,6 | 192,7 | 197,7 | 38,1 | Итого: | 89,8 | 192,7 | 197,5 | 38,1 | |
I Перечистка | ||||||||||
В питание I перечистки поступает подрешётный продукт поз.49, часть слива г/ц поз.36 и камерный продукт II перечистной операции | 62,8 | 362,3 | 323,3 | 27,3 | Концентрат Промпродукт | 51,6 11,2 | 250,2 112,0 | 227,0 96,0 | 22,2 5,1 | |
Итого: | 62,8 | 362,3 | 323,3 | 27,3 | Итого: | 62,8 | 362,2 | 223,0 | 27,3 | |
II Перечистка | ||||||||||
Концентрат I переч. | 51,06 | 250,2 | 227,0 | 22,2 | Концентрат Промпродукт | 45,5 5,0 | 95,5 155,0 | 99,0 128 | 19,8 2,4 | |
Итого: | 51,06 | 250,2 | 227,0 | 22,2 | Итого: | 50,5 | 250,5 | 227,0 | 22,2 | |
III Перечистка | ||||||||||
Концентрат II переч. | 45,5 | 95,5 | 99,0 | 19,8 | Концентрат Промпродукт | 43,7 1,8 | 48,9 46,6 | 60,5 38,5 | 19,0 0,8 | |
Итого: | 45,5 | 95,5 | 99,0 | 19,8 | Итого: | 45,5 | 95,5 | 99,0 | 19,8 |
Таблица 5.1 Таблица баланса продуктов