Файл: Реферат Дипломный проект 126 с., 5 рис., 28 табл.,17 источников.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 04.05.2024

Просмотров: 423

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

1. ВВЕДЕНИЕ Обогащения полезных ископаемых имеет важное народнохозяйственное значение, так как позволяет по мере развития техники вовлекать в эксплуатацию месторождения все с более низким содержанием полезных ископаемых.Технология обогащения полезных ископаемых основана на использовании различий в присущих минералам физических и физико-химических свойствах. Использование указанных различий осуществляется на основе современных достижений науки и техники, за счет чего непрерывно расширяются области применения, улучшается эффективность и селективность обогатительных процессов.Основным сырьем для получения калийных удобрений является сильвинит, представляющий собой породу состава mKCL+nNaCL, которая содержит

2. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

2.1. Способы получения хлорида калия из сильвинита

2.2. Сравнение технико-экономических показателей различных способов производства хлорида калия

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ

3.1. Месторождения калийного сырья

3.2. Технико-экономическое обоснование сырья, энергоресурсов, географической точки строительства

3.3. Расчет производственной мощности

4. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ

4.1. Термодинамический анализ возможности элементарного акта флотации

4.2. Силовая трактовка флотации

4.3. Максимальный размер частицы, флотирующейся при пенной флотации

4.4. Необходимый размер пузырьков при пенной флотации

4.5. Вероятность флотации

4.6. Кинетика процесса флотации

4.7. Расчет диаметра пузырька воздуха

4.8. Расчет скорости всплывания пузырька

4.9. Оптимизация процесса флотации

5. МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС

5.1. Расчет качественно – количественной схемы.

5.2. Таблица материального баланса

6. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ

6.1. Постановка задачи

6.2. Условия проведения эксперимента

6.3. Инструкция пользователя

6.4. Обсуждение результатов

6.5. Вывод

7. ВЫБОР И РАСЧЕТ ОБОРУДОВАНИЯ

7.1. Оборудование для флотации

7.2 Оборудование отделения измельчения и классификации

7.3. Оборудование для обезвоживания

7.4. Оборудование для сгущения

7.5. Обоснование выбора насосов

8. АВТОМАТИЗАЦИЯ

8.1. Автоматизация технологических процессов

8.2. Выбор и обоснование параметров контроля, регулирования, сигнализации и блокировок

8.3. Выбор средств автоматизации и контроля отделения флотации

9. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ФЛОТАЦИОННОГО ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДА КАЛИЯ ИЗ СИЛЬВИНИТА

9.1. Отделение измельчения

9.2. Отделение обесшламливания

9.3. Отделение флотации

9.4. Отделение обезвоживания концентрата и хвостов

9.5. Отделение сгущения продуктов обогащения

10. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

10.1. Ежегодные нормы образования отходов производства

10.2. Обеспечение надежности охраны окружающей среды

10.3. Анализ экологической безопасности

11. БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

11.1. Охрана труда в Российской Федерации

11.2. Свойства используемых и получаемых веществ. Опасные и вредные производственные факторы

11.3. Классификация производства

11.4. Общие правила безопасности

11.5. Санитарно-технические мероприятия

11.6. Противопожарные мероприятия

12. СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ

12.1. Климатические и геологические условия месторасположения производства

12.2. Описание генерального плана предприятия

12.3. Характеристика главного корпуса обогатительной фабрики БКПРУ-2

12.4. Компоновка оборудования в цехе

12.5. Водоснабжение

12.6. Теплоснабжение

12.7. Канализация

13. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

13.1. Расчет производственной мощности ФОФ БКПРУ-2

13.5. Расчёт себестоимости КСL на БКПРУ-2

13.6. Сравнительный анализ себестоимости KCl

13.7. Расчет основных экономических показателей производства KCl

14. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

15. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

15.1. Книги

15.2. Методические указания

11.3. Классификация производства



На основании НПБ 105-03 по взрывопожарной и пожарной опасности помещения подразделяются на категории: А, Б, В1-В4, Г, Д; а все здания подразделяются на 5 категорий: А, Б, В, Г, Д. Характеристика каждой категории приведена в таблице 3.
Таблица 11.2 – Классификация помещений по взрывопожарной и пожарной опасности

Категория помещения

Характеристика веществ и материалов, находящихся

(обращающихся) в помещении

А

Горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28°С в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные парогазовоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа. Вещества и материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом в таком количестве, что расчетное избыточное давление взрыва в помещении превышает 5 кПа.

Б

Горючие пыли или волокна, легковоспламеняющиеся идкости с температурой вспышки более 28°С, горючие идкости в таком количестве, что могут образовывать зрывоопасные пылевоздушные или паровоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее

5 кПа.

В1-В4

горючие и трудногорючие жидкости; твердые горючие и трудногорючие вещества и материалы ( в том числе пыли и волокна ); вещества и материалы, способные кислородом воздуха или друг с другом только гореть, при условии, что помещения, в которых они имеются в наличии или обращаются, не относятся к категории А,Б

Г

негорючие вещества и материалы в горячем или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени; горючие газы, жидкости и твердые вещества, которые сжигаются или утилизируются в качестве топлива

Д

негорючие вещества и материалы в холодном состоянии




Наименование

производственных зданий,

помещений,

наружных установок

Категория взрывопожарной и пожарной опасности помещений и зданий по

НПБ-105-95

Классификация взрывоопасных зон внутри

и вне помещений для выбора и установки электрооборудования по ПУЭ

Группа производственных процессов

по санитарной

характеристике

по СНиП 2.09.04-87*

Класс

взрывоопасности

Категория

и группа взрывоопасных смесей

Наименование веществ,

определяющих

категорию и группу

взрывоопасных смесей

Главное производственное отделение

Д

В-а

взрывобезопасная

отсутствует

2 в

Сушильное отделение

Г

отсутствует

А-Т

Метан

Этан

Пропан

Бутан

Пентан

Гексан

2а, 2г

Реагентное отделение

В

В-а

Взрывобезопасная

отсутствует

2 в

Здание компрессорного отделения

Д

В-а

Взрывобезопасная

отсутствует

2 в

Галереи, перегрузочные узлы

Д

В-а

Взрывобезопасная

отсутствует

2 д

Таблица 11.3 - Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений

В зависимости от возможных производственных выбросов в атмосферу определяется минимальное допустимое расстояние от предприятия до населенного пункта.

Согласно СанПиН 2.2.1/2.1.1.984-00 производственные предприятия по выпуску калийных солей относятся ко II классу, для которых величина санитарно-защитной зоны составляет не менее 1000 м.


11.4. Общие правила безопасности



1. Рабочий должен помнить, что соблюдение норм технологического ре­жима и инструкций по обслуживанию оборудования и аппаратов - основа тех­ники безопасности и производства.

2. Каждый рабочий до начала работы должен удостовериться в безопас­ном состоянии рабочего места, проверить наличие и исправность предохрани­тельных устройств, инструмента и, механизмов приспособлений, требующихся для работы.

3. Все рабочие должны быть проинструктированы и обучены по профес­сии, оказанию первой помощи пострадавшим при несчастных случаях, профес­сиональных отравлениях и поражениях электрическим током.

4. Передвижение работающих допускается только по предусмотренным для этого проходам, лестницам и площадкам. Перелезание через трубы, желоба, барьеры и прочие устройства не допускается.

5. Запрещается оставлять работающее оборудование без присмотра.

6. Выполнять работу в соответствующей спецодежде и при необходимо­сти с применением индивидуальных средств защиты.

7. Каждое рабочее место должно иметь достаточную освещенность, удов­летворяющую требованиям утвержденных норм.

8. Все электрическое оборудование должно быть заземлено. Операции с пусковыми устройствами электродвигателей, имеющими ручное управление, должны производиться в диэлектрических перчатках.

9. Во всех отделениях должна быть осуществлена бесперебойная и эф­фективная работа вентиляционных установок. Кратность обмена воздуха должна соответствовать установленным санитарным нормам.

10. Не производить никаких ремонтов и чисток работающих механизмов на ходу. Остановка и пуск в работу оборудования после ремонта или осмотра должны производиться с соблюдением положений бирочной системы, после проверки отсутствия в опасной зоне людей, а также посторонних предметов.

11. Не сбрасывать с площадок вниз никаких предметов без выставления наблюдающего.

11.5. Санитарно-технические мероприятия



Процесс производства хлористого калия в соответствии с нормативными документами по безопасному ведению процесса, санитарии, охране труда должен быть обеспечен:

  1. приточно-вытяжной вентиляцией;

  2. систематическим контролем массовой доли реагентов в воздухе рабочих помещений;

  3. искусственным и естественным освещением в соответствии с нормами


СНИП 23.05-95

  1. в соответствии с группой производственного процесса необходимым составом бытовых помещений;

В главном корпусе обогатительной фабрики все источники пыли тщательно укрываются и оборудуются механической вытяжкой при помощи местных отсосов ( аспирационные системы А-1, А-4, А-8 ), которые сблокированы с соответствующим технологическим оборудованием. Аспирационные системы работают круглосуточно. Запыленный воздух, удаляемый аспирационными системами, перед выбросом в атмосферу подвергается мокрой очистке в циклонах-промывателях. Пары реагентов и водяные пары посредством вытяжных систем В – 2, В – 9 — В – 16, В – 46 — В – 48 удаляются из-под укрытий мешалок и баков. Необходимый воздухообмен для ассимиляции паров реагентов и тепловлаговыделений достигается удалением загрязненного воздуха посредством местных отсосов и общеобменной вытяжки крышными вентиляторами из верхней зоны. Весь удаляемый воздух компенсируется механическим притоком с подачей его в рабочую зону с помощью приточных систем.

Воздуховоды приточных и аспирационных систем П-1 — П-8, П-9 — П-14 выполняются из тонколистовой стали по ГОСТ 3680-57. Воздуховоды вытяжных систем, изготавливаемые из черной стали, покрываются изнутри и снаружи, а приточных систем только снаружи составом по схеме:

  1. грунт ХС-010 – 2 слоя;

  2. перхлорированная эмаль ХСЭ – 2слоя;

  3. лак ХСЛ – 2 слоя.

Согласно СНИП –23.05-95 работы при обслуживании оборудования на обогатительной фабрике БКПРУ-2 относятся к работам малой точности с размером объекта различения от 1 до 5 мм. Производственное здание в дневное время освещается естественным светом с помощью бокового освещения. Нормируемое значение коэффициента естественного освещения ( КЕО ) — 1. Искусственное освещение осуществляется точечными источниками света.

Согласно СНиП II-92-76 производственный процесс относится к группе 2 г, то есть связан с воздействием влаги, вызывающим намокание специальной одеждой и обуви. Всвязи с этим санитарно-бытовые помещения предусматривают гардеробные, душевые, помещения и устройства для сушки специальной одежды и обуви.

Гардеробные – помещения, предназначеные для хранения домашней и специальной одежды. При них имеются:


  1. площадь для размещения дежурного персонала из расчёта 2 м2 на каждые 100 человек;

  2. уборная;

  3. шкафы для хранения одежды.

Душевые размещены смежно с гардеробными. При душевых предусматриваются преддушевые. Душевые оборудованы ограждёнными с двух сторон открытыми кабинами.

Расчётное количество человек на одну душевую кабину для производственных процессов группы 2 г:

  • мужчин – 3;

  • женщин – 3.

Все работники фабрики обеспечиваются спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты на основании «Типовых отраслевых норм бесплатной выдачи рабочим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты» и в соответствии с «Перечнем специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, подлежащих выдаче работникам обогатительных фабрик и отделений отгрузки готового продукта СП БКПРУ-1,-2,-3,-4 ОАО «Уралкалий».