Файл: Реферат Дипломный проект 126 с., 5 рис., 28 табл.,17 источников.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 04.05.2024

Просмотров: 327

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

1. ВВЕДЕНИЕ Обогащения полезных ископаемых имеет важное народнохозяйственное значение, так как позволяет по мере развития техники вовлекать в эксплуатацию месторождения все с более низким содержанием полезных ископаемых.Технология обогащения полезных ископаемых основана на использовании различий в присущих минералам физических и физико-химических свойствах. Использование указанных различий осуществляется на основе современных достижений науки и техники, за счет чего непрерывно расширяются области применения, улучшается эффективность и селективность обогатительных процессов.Основным сырьем для получения калийных удобрений является сильвинит, представляющий собой породу состава mKCL+nNaCL, которая содержит

2. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

2.1. Способы получения хлорида калия из сильвинита

2.2. Сравнение технико-экономических показателей различных способов производства хлорида калия

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ

3.1. Месторождения калийного сырья

3.2. Технико-экономическое обоснование сырья, энергоресурсов, географической точки строительства

3.3. Расчет производственной мощности

4. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ

4.1. Термодинамический анализ возможности элементарного акта флотации

4.2. Силовая трактовка флотации

4.3. Максимальный размер частицы, флотирующейся при пенной флотации

4.4. Необходимый размер пузырьков при пенной флотации

4.5. Вероятность флотации

4.6. Кинетика процесса флотации

4.7. Расчет диаметра пузырька воздуха

4.8. Расчет скорости всплывания пузырька

4.9. Оптимизация процесса флотации

5. МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС

5.1. Расчет качественно – количественной схемы.

5.2. Таблица материального баланса

6. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ

6.1. Постановка задачи

6.2. Условия проведения эксперимента

6.3. Инструкция пользователя

6.4. Обсуждение результатов

6.5. Вывод

7. ВЫБОР И РАСЧЕТ ОБОРУДОВАНИЯ

7.1. Оборудование для флотации

7.2 Оборудование отделения измельчения и классификации

7.3. Оборудование для обезвоживания

7.4. Оборудование для сгущения

7.5. Обоснование выбора насосов

8. АВТОМАТИЗАЦИЯ

8.1. Автоматизация технологических процессов

8.2. Выбор и обоснование параметров контроля, регулирования, сигнализации и блокировок

8.3. Выбор средств автоматизации и контроля отделения флотации

9. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ФЛОТАЦИОННОГО ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДА КАЛИЯ ИЗ СИЛЬВИНИТА

9.1. Отделение измельчения

9.2. Отделение обесшламливания

9.3. Отделение флотации

9.4. Отделение обезвоживания концентрата и хвостов

9.5. Отделение сгущения продуктов обогащения

10. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

10.1. Ежегодные нормы образования отходов производства

10.2. Обеспечение надежности охраны окружающей среды

10.3. Анализ экологической безопасности

11. БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

11.1. Охрана труда в Российской Федерации

11.2. Свойства используемых и получаемых веществ. Опасные и вредные производственные факторы

11.3. Классификация производства

11.4. Общие правила безопасности

11.5. Санитарно-технические мероприятия

11.6. Противопожарные мероприятия

12. СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ

12.1. Климатические и геологические условия месторасположения производства

12.2. Описание генерального плана предприятия

12.3. Характеристика главного корпуса обогатительной фабрики БКПРУ-2

12.4. Компоновка оборудования в цехе

12.5. Водоснабжение

12.6. Теплоснабжение

12.7. Канализация

13. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

13.1. Расчет производственной мощности ФОФ БКПРУ-2

13.5. Расчёт себестоимости КСL на БКПРУ-2

13.6. Сравнительный анализ себестоимости KCl

13.7. Расчет основных экономических показателей производства KCl

14. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

15. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

15.1. Книги

15.2. Методические указания

11.6. Противопожарные мероприятия



По степени огнестойкости здание обогатительной фабрики относится ко II классу. Наибольшее допустимое количество этажей здания равно 10. Расстояние от наиболее удаленного рабочего места до ближайшего эвакуационного выхода в производственном помещении не зависит от объема производства категории Д и II степени огнестойкости. Противопожарное расстояние между производственными зданиями промышленного предприятия БКПРУ-2 не нормируется. Нормы первичных средств пожаротушения для производства категории Д:

  1. Углекислотный огнетушитель ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8 — 1 на площадь до

5000 м2;

  1. Пенные, химические огнетушители — 1 на площадь до 5000 м2.

Для размещения первичных средств пожаротушения в производственных зданиях должны устанавливаться специальные пожарные щиты с набором: пенный огнетушитель — 1; углекислотный огнетушитель — 1; ящик с песком — 1; лом — 1; лопата — 1; ведро — 1.Пожарные щиты должны устанавливаться в помещениях на видных и общедоступных местах, по возможности ближе к выходам из помещения. Пожарный щит устанавливается из расчета 1 на площадь до 5000 м2.

Требования пожарной безопасности:

  1. Все работники фабрики должны допускаться к работе только после прохождения противопожарного инструктажа;

  2. Во всех производственных, административных, складских, вспомогательных помещениях на видных местах должны быть сделаны надписи, вывешены таблички с указанием номеров телефонов: диспетчера фабрики, оператора отделений, ВГСВ-2;

  3. В помещениях и сооружениях при нахождении более 10 человек, должны быть вывешены планы ( схемы ) эвакуации людей в случае пожара, а также установлена система сигнализации и оповещения людей при пожаре;

  4. Не допускается использования инструментов, дающих искру при ударе, при отсутствии их разрешается смазывать ударные части маслом;

  5. Для отвода статического электричества все аппараты, трансмиссионные передачи, трубопроводы, сливные и наливные устройства должны быть заземлены;

  6. Разогрев кранов, трубопроводов и другого оборудования с горючими и воспламеняющимися веществами разрешается проводить только горячей водой и паром;

  7. Операции, связанные с применением ЛВЖ, ГЖ производить только с разрешения руководства цеха в хорошо проветриваемом помещении;

  8. Хранение ЛВЖ и ГЖ в цехе разрешается в специально отведенных и оборудованных помещениях.


Все точки технологического оборудования, где могут возникнуть аварийные ситуации, опасные для жизни людей или приводящие к выходу из строя технологического оборудования, оснащены световой и звуковой сигнализацией.

Производственные помещения оборудованы телефонной и селекторной связью с пультом управления производством.[12]

11.7. Расчет естественного освещения
В данной квалификационной работе произведём расчёт световых проёмов для отметок перичистной, шламовой и основной флотаций. По СНиП–23.05-95.

Предварительный расчет площади световых проемов при боковом освещении производится по формуле

,

где - площадь световых проемов ( в свету ) при боковом освещении м2;

- площадь пола помещения, м2;

- нормированное значение КЕО, ;

- коэффициент запаса, ;

- световая характеристика окон. Значение световой характеристики окон при боковом освещении зависит от отношения длины помещения к его глубине и отношения глубины помещения , к его высоте от уровня условной рабочей поверхности до верха окна .При и
;

– коэффициент, учитывающий затенение окон противостоящими зданиями. Значение коэффициента определяется в зависимости от отношения расстояния между рассматриваемым и противостоящим зданием к высоте расположения карниза противостоящего здания над подоконником рассматриваемого окна . При =1;

- общий коэффициент светопропускания;

- коэффициент, учитывающий повышение КЕО при боковом освещении благодаря свету, отраженному от поверхностей помещения и подстилающего слоя, прилегающего к зданию. Значение коэффициента зависит от отношения глубины помещения к высоте от уровня условной рабочей поверхности до верха окна, отношения расстояния расчетной точки от наружной стены к глубине помещения и средневзвешенного коэффициента отражения потолка, стен и пола. При , и

Общий коэффициент светопропускания рассчитывают по формуле


,

где - коэффициент светопропускания материала. Так как видом светопропускающего материала является стекло оконное листовое одинарное, то = 0,9;

- коэффициент, учитывающий потери света в переплётах светопроёма. Так как переплёты для окон деревянные, то ;

- коэффициент, учитывающий потери света в несущих конструкциях ( при боковом освещении )

- коэффициент, учитывающий потери света в солнцезащитных устройствах. Так как солнцезащитные устройства отсутствуют, то ;

- коэффициент, учитывающий потери света в защитной сетке, устанавливаемой под фонарями. Так как фонари отсутствуют, то ;

.
м2.

Расчет коэффициента естественной освещенности ( КЕО ) при боковом освещении производят по формуле

,

где - геометрический КЕО в расчётной точке при боковом освещении, учитывающий прямой свет неба, определяется по графикам I и II;


- коэффициент, учитывающий неравномерную яркость облачного неба МКО. Значение коэффициента зависит от угловой высоты середины светопроёма над рабочей поверхностью α и пояса светового климата. Так как α = 28˚ и здание находится в зоне с устойчивым снежным покровом, то = 0,91;

- геометрический КЕО в расчётной точке при боковом освещении, учитывающий свет, отражённый от противостоящих зданий, определяется по графикам I и II

- коэффициент, учитывающий относительную яркость противостоящего здания. Значение коэффициента зависит от отделочного материала фасада противостоящего здания, индекса противостоящего здания в плане и индекса противостоящего здания в разрезе .

Индекс противостоящего здания в плане рассчитываются по формуле

.

Индекс противостоящего здания в разрезе рассчитываются по формуле

,

где - длина и высота противостоящего здания, м;

- расстояние расчётной точки А в рассматриваемом помещении от внешней поверхности наружной стены, м;

- удаление противостоящего здания, м;

- ширина окна в плане и высота верхней грани окна над полом, м;

Так как ,