Файл: Реферат Дипломный проект 126 с., 5 рис., 28 табл.,17 источников.doc

содержание ценного компонента в питании флотации.

Этот критерий позволяет дать физическую и геометрическую интерпретацию процесса, не требует сложных вычислений, достаточно универсален, так как содержит все основные параметры процессов, статически более эффективен.[7]

контрольный режим с подачей в процесс эмульсии и раствора амина

испытуемый режим подача в процесс комплексной эмульсии

Показатели технологических критериев при сравнении равны, что подтверждает возможность эффективного использования комплексной эмульсии в реконструированной технологической схеме ФОФ при увеличенной нагрузке.

Режим			Контрольный: (подача раствора эмульсии и амина в питание флотомашин)	Испытуемый: (подача комплексной эмульсии в пульподелитель, и в 1,3 камеры флотомашин)
Нагрузка по руде		т/час	200	230
Раствор амина	амин	г/т	44,9	-
Раствор амина	апол	г/т	3,1	-
Раствор эмульсии	амин	г/т	16,7	48,3
Раствор эмульсии	апол	г/т	11,1	11,8
КФС		г/т	158	172,3
Питание основной сильвиновой флотации поз. 46		ж/т	1,7	1,55
		н.о.%	2,4	2,4
		KCL сух%	30,8	32,05
		KCL тв%	30,7	32,0
Концентрат основной сильвиновой флотации поз. 46		ж/т	4,4	4,0
		н.о.%	3,1	2,1
		KCL сух%	74,8	78,3
		KCL тв%	76,5	79,5
Хвосты основной сильвиновой флотации поз. 46		ж/т	3,0	3,0
		н.о.%	2,5	2,2
		KCL сух%	2,7	3,0
		KCL тв%	2,1	2,4
Выход KCL		в конц-т,%	40,9	42,7
Извлечение KCL		в конц-т,%	96,3	96,4

Таблица 4.1 – Технологические показатели работы основной сильвиновой флотации II секции

5. МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС

Материальный баланс – это расчет качественных и количественных характеристик процесса обогащения по потокам, анализ эффективности технологического процесса.

В главном корпусе входными составляющими баланса являются:

исходная руда;
рассол со шламохранища;
промышленная вода.

При переработке руды образуются следующие продукты:

концентрат;
отвальные хвосты;
отвальные шламы.

В состав общего материального баланса производства входят:

Технологический баланс по распределению KCl в твердой фазе продуктов обогащения. На основании этого баланса выполняется расчет качественно-количественной схемы обогащения.
Технологический баланс по распределения KCl в сухих продуктах обогащения рассчитывается с учетом солей жидкой фазы в продуктах.
Товарный баланс продуктов обогащения включает распределение KCl в конечных продуктах с учетом технологических потерь в сушильном отделении и механических потерь на всех переделах обогащения. Товарный баланс составляет реальное состояние производственной деятельности фабрики.
Водный баланс учитывает систему водопотребления и водоотведения на фабрике.
Баланс по оборотному маточному раствору учитывает движение жидкой фазы в технологическом процессе.

5.1. Расчет качественно – количественной схемы.

5.1.1. Основные показатели расчёта

Расчет производится по следующим показателям:

Извлечение – это отношение количества полезного компонента в продукте к его количеству в руде, выраженное в %. Извлечение характеризует полноту перевода полезного вещества из руды в концентрат и является одним из важнейших технологических показателей работы обогатительной фабрики.

Выход – это есть отношение веса продукта обогащения к весу переработанной руды, выраженное в процентах.

При расчете качественно – количественной схемы приняты обозначения:

m – отношение количества жидкой фазы к твердой, ж:т;

Qр – производительность одной секции равна 230 т/ч.

Q_ж – количество жидкой фазы, т/ч;

Q_тв – количество твердой фазы, т/ч;

γ – выход продукта, %;

ε – извлечение продуктов обогащения из руды

, %

β – содержание полезного компанента в продуктах обогащения, %.

β_К_Cl; β_н.о.; m – на каждом переделе берем из опытных данных.

В основе расчета качественно – количественной схемы лежат следующие формулы:

Сумма выходов всех продуктов равна:

Извлечение:

%

α – содержание КСL в руде, %

α_КС_L= 32,5 %

α_н.о. = 5,5 %

Количество твердой фазы:

Количество жидкой фазы:

Объем пульпы:

,

где 2,1 – плотность сильвинита, кг/м³;

1,235 – плотность маточника, кг/м³.

5.1.2. Расчёт качественно – количественной схемы основной сильвиновой флотации

Пески гидроциклонов поз.43 и камерный продукт флотомашины поз.45 поступают на основную сильвиновую флотацию, туда вводятся реагенты и маточный раствор (объем 88,1 т/ч). Показатели питания сильвиновой флотации : β_KCl = 34,1 %, β_н.о.= 2,2 %, т = 2,6

γ = 97,1 %;

Черновой концентрат: β_КС_L = 83,0 %; β_н.о. = 1,2 %; m = 2,3;

Хвосты: β_КС_L = 2,4 %; β_н.о. = 3,0 %; m = 2,9;

Найдем γ ₁и γ ₂

= 39,3 %

γ ^{от руды}: γ – 100 %

χ – γ_к

% (концентрат)

γ = γ₁+ γ₂; γ₂= 97,1 – 38,1 = 59 % (хвосты)

Черновой концентрат:

т/ч

м³/ч

%

Хвосты:

т/ч

м³/ч

%

Классификация концентрата(дуговые сита поз.49)
Надрешетка: β_КС_L = 94,4 %; β_н.о. = 0,7 %; m = 0,9

Подрешетка: β_КС_L = 76,6%; β_н.о. = 1,4%;m = 3,1

Н

айдем γ ₁и γ ₂

γ = γ ₁+ γ ₂

γ β = γ ₁ β₁ + γ ₂ β₂

38,1 = γ ₁+ γ ₂

38,1·83,0 = γ ₁ ·76,6 + γ ₂ ·94,4

γ ₁=38,1 ― γ ₂

3162,3 = (38,1 ― γ ₂) ·76,6 + γ ₂ ·94,4

3162,3=2918,4― 76,6·γ ₂ + γ ₂ ·94,4

243,8=17,8·γ ₂

γ ₂=13,7% (надрешетка)

γ ₁=38,1―13,7=24,4% (подрешетка)

Надрешетка: