Файл: Реферат Дипломный проект 126 с., 5 рис., 28 табл.,17 источников.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 04.05.2024

Просмотров: 326

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

1. ВВЕДЕНИЕ Обогащения полезных ископаемых имеет важное народнохозяйственное значение, так как позволяет по мере развития техники вовлекать в эксплуатацию месторождения все с более низким содержанием полезных ископаемых.Технология обогащения полезных ископаемых основана на использовании различий в присущих минералам физических и физико-химических свойствах. Использование указанных различий осуществляется на основе современных достижений науки и техники, за счет чего непрерывно расширяются области применения, улучшается эффективность и селективность обогатительных процессов.Основным сырьем для получения калийных удобрений является сильвинит, представляющий собой породу состава mKCL+nNaCL, которая содержит

2. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

2.1. Способы получения хлорида калия из сильвинита

2.2. Сравнение технико-экономических показателей различных способов производства хлорида калия

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ

3.1. Месторождения калийного сырья

3.2. Технико-экономическое обоснование сырья, энергоресурсов, географической точки строительства

3.3. Расчет производственной мощности

4. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ

4.1. Термодинамический анализ возможности элементарного акта флотации

4.2. Силовая трактовка флотации

4.3. Максимальный размер частицы, флотирующейся при пенной флотации

4.4. Необходимый размер пузырьков при пенной флотации

4.5. Вероятность флотации

4.6. Кинетика процесса флотации

4.7. Расчет диаметра пузырька воздуха

4.8. Расчет скорости всплывания пузырька

4.9. Оптимизация процесса флотации

5. МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС

5.1. Расчет качественно – количественной схемы.

5.2. Таблица материального баланса

6. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ

6.1. Постановка задачи

6.2. Условия проведения эксперимента

6.3. Инструкция пользователя

6.4. Обсуждение результатов

6.5. Вывод

7. ВЫБОР И РАСЧЕТ ОБОРУДОВАНИЯ

7.1. Оборудование для флотации

7.2 Оборудование отделения измельчения и классификации

7.3. Оборудование для обезвоживания

7.4. Оборудование для сгущения

7.5. Обоснование выбора насосов

8. АВТОМАТИЗАЦИЯ

8.1. Автоматизация технологических процессов

8.2. Выбор и обоснование параметров контроля, регулирования, сигнализации и блокировок

8.3. Выбор средств автоматизации и контроля отделения флотации

9. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ФЛОТАЦИОННОГО ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДА КАЛИЯ ИЗ СИЛЬВИНИТА

9.1. Отделение измельчения

9.2. Отделение обесшламливания

9.3. Отделение флотации

9.4. Отделение обезвоживания концентрата и хвостов

9.5. Отделение сгущения продуктов обогащения

10. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

10.1. Ежегодные нормы образования отходов производства

10.2. Обеспечение надежности охраны окружающей среды

10.3. Анализ экологической безопасности

11. БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

11.1. Охрана труда в Российской Федерации

11.2. Свойства используемых и получаемых веществ. Опасные и вредные производственные факторы

11.3. Классификация производства

11.4. Общие правила безопасности

11.5. Санитарно-технические мероприятия

11.6. Противопожарные мероприятия

12. СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ

12.1. Климатические и геологические условия месторасположения производства

12.2. Описание генерального плана предприятия

12.3. Характеристика главного корпуса обогатительной фабрики БКПРУ-2

12.4. Компоновка оборудования в цехе

12.5. Водоснабжение

12.6. Теплоснабжение

12.7. Канализация

13. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

13.1. Расчет производственной мощности ФОФ БКПРУ-2

13.5. Расчёт себестоимости КСL на БКПРУ-2

13.6. Сравнительный анализ себестоимости KCl

13.7. Расчет основных экономических показателей производства KCl

14. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

15. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

15.1. Книги

15.2. Методические указания

м3

%

%


Перечистные операции
В питание I перечистки поступает подрешётный продукт поз.49, часть слива г/ц поз.36 и камерный продукт II перечистной операции.

Подрешетный продукт β КСL = 76,6 %; β н.о. = 1,4 %; m = 3,1; 1 = 24,4%

Камерный продукт II перечистки β КСL = 48,8 %; β н.о. = 1,7 %; m = 28,6; 2 = 2,4%

Часть слива гидроциклонов β КСL = 94,8 %; β н.о. = 2,6 %; m = 26,4; 1 = 0,5%



















I перечистка
Камерный продукт: β КСL = 10,7%; β н.о. = 4,0 %; m = 8,9; 2 = 5,1%.
Из уравнения определяем выход концентрата



Определяем содержание KCL и Н.О. в концентрате из балансовых уравнений:























II перечистка

Камерный продукт: β КСL = 48,8%; β н.о. = 1,7 %; m = 28,6; 2 = 2,4%.
Из уравнения определяем выход концентрата



Определяем содержание KCL и Н.О. в концентрате из балансовых уравнений:




















III перечистка
Камерный продукт: β КСL = 62,1%; β н.о. = 1,2 %; m = 25,1; 2 = 0,8%.
Из уравнения определяем выход концентрата



Определяем содержание KCL и Н.О. в концентрате из балансовых уравнений:































5.2. Таблица материального баланса




Поступает

Qт

Qж

Vп

γ

Выходит

Qт

Qж

Vп

γ

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Основная сильвиновая флотация

Пески гидроциклонов поз.43 и камерный продукт флотомашины поз.45 поступают на основную сильвиновую флотацию, туда вводятся реагенты и маточный раствор


223,3


580,6

583,5


97,1


Концентрат

Хвосты

89,6

132,9

192,7

388,7

197,7

386,0

38,1

59,0

Итого:

223,3

580,6

583,5

97,1

Итого:

222,5

581,4

583,7

97,1

Классификация (дуговые сита поз.49)

Концентрат

89,6

192,7

197,7

38,1

Надрешетка

подрешетка

31,7

58,1

28,35

164,4

37,9

159,6

13,7

24,4

Итого:

89,6

192,7

197,7

38,1

Итого:

89,8

192,7

197,5

38,1

I Перечистка


В питание I перечистки поступает подрешётный продукт поз.49, часть слива г/ц поз.36 и камерный продукт II перечистной операции


62,8



362,3



323,3



27,3



Концентрат

Промпродукт


51,6

11,2


250,2

112,0


227,0

96,0


22,2

5,1

Итого:

62,8

362,3

323,3

27,3

Итого:

62,8

362,2

223,0

27,3

II Перечистка

Концентрат I переч.


51,06


250,2


227,0


22,2


Концентрат

Промпродукт

45,5

5,0

95,5

155,0

99,0

128

19,8

2,4

Итого:

51,06

250,2

227,0

22,2

Итого:

50,5

250,5

227,0

22,2

III Перечистка

Концентрат II переч.


45,5


95,5


99,0


19,8


Концентрат

Промпродукт

43,7

1,8

48,9

46,6

60,5

38,5

19,0

0,8

Итого:

45,5

95,5

99,0

19,8

Итого:

45,5

95,5

99,0

19,8


Таблица 5.1 Таблица баланса продуктов